ছিদ্রযুক্ত ধাতু সম্পর্কে FAQ

 

1. ফিল্টার তৈরি করতে কেন ছিদ্রযুক্ত ধাতু ব্যবহার করবেন?

ছিদ্রযুক্ত ধাতু একটি অনন্য কাঠামো সহ একটি উপাদান যা এর শক্ত কাঠামোর মধ্যে আন্তঃসংযুক্ত ছিদ্র বা শূন্যতা ধারণ করে। ছিদ্রের আকার এবং বিতরণ নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য তৈরি করা যেতে পারে, এটি বিভিন্ন শিল্পের জন্য একটি বহুমুখী উপাদান তৈরি করে।

 

তাই সেই বিশেষ ফাংশন হিসাবে, ছিদ্রযুক্ত ধাতুগুলি সাধারণত বিভিন্ন কারণে ফিল্টার তৈরিতে ব্যবহৃত হয়:

1. নিয়ন্ত্রিত ছিদ্র আকার:ছিদ্রযুক্ত ধাতুগুলিকে খুব সুনির্দিষ্ট ছিদ্র আকারের জন্য ইঞ্জিনিয়ার করা যেতে পারে। এটি নির্দিষ্ট ফিল্টারিং ক্ষমতা সহ ফিল্টার তৈরি করার অনুমতি দেয়, যেমন একটি নির্দিষ্ট আকারের কণা অপসারণ।
2. উচ্চ শক্তি:ধাতব ফিল্টারগুলির উচ্চ যান্ত্রিক শক্তি রয়েছে, যা তাদের শক্তিশালী এবং টেকসই করে তোলে। তারা উচ্চ চাপ এবং তাপমাত্রার পরিস্থিতি সহ্য করতে পারে যা অন্যান্য ধরণের ফিল্টারকে ক্ষতি করতে পারে।
3. রাসায়নিক প্রতিরোধ:ধাতুগুলি প্রায়শই বিভিন্ন রাসায়নিকের প্রতিরোধী হয়, যা তাদেরকে এমন পরিবেশে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত করে তোলে যেখানে তারা ক্ষয়কারী পদার্থের সংস্পর্শে আসতে পারে।
4. পুনরায় ব্যবহারযোগ্যতা:ধাতব ফিল্টারগুলি পরিষ্কার এবং পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে, যা খরচ-কার্যকর এবং পরিবেশগতভাবে বন্ধুত্বপূর্ণ।
5. তাপীয় স্থিতিশীলতা:ধাতব ফিল্টারগুলি উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে টিকিয়ে রাখতে পারে, যা পলিমার উপকরণ থেকে তৈরি ফিল্টারের ক্ষেত্রে নাও হতে পারে।
6. ব্যাপ্তিযোগ্যতা:তাদের ছিদ্রযুক্ত প্রকৃতির কারণে, এই উপকরণগুলি কণাগুলিকে দক্ষতার সাথে ক্যাপচার এবং ধরে রাখার সময় উচ্চ মাত্রার তরল প্রবাহের অনুমতি দেয়।
7. ব্যাকওয়াশ ক্ষমতা:আটকে থাকা কণা অপসারণের জন্য ধাতব ফিল্টারগুলিকে ব্যাকওয়াশ করা যেতে পারে, যা মূল্যবান উপাদান পুনরুদ্ধারের অনুমতি দেয় এবং ফিল্টারের জীবনকালকে দীর্ঘায়িত করে।

অতএব, প্রয়োগের উপর নির্ভর করে এবং যে ধরনের তরল ফিল্টার করা প্রয়োজন, ছিদ্রযুক্ত ধাতব ফিল্টারগুলি একটি চমৎকার পছন্দ হতে পারে।

 

2. কিভাবে ছিদ্রযুক্ত ধাতু তৈরি হয়?

ছিদ্রযুক্ত ধাতু সাধারণত সিন্টারিং নামক একটি প্রক্রিয়ার মাধ্যমে উত্পাদিত হয়, যার মধ্যে ধাতুর গুঁড়োকে তার গলনাঙ্কের ঠিক নীচে তাপমাত্রায় গরম করা জড়িত, যা পছন্দসই ছিদ্র বজায় রাখার সময় কণাগুলিকে একসাথে ফিউজ করতে দেয়।

ছিদ্রযুক্ত ধাতু তৈরির প্রক্রিয়ায় ধাতুর মধ্যে শূন্যতা বা ছিদ্র তৈরি করা জড়িত। পাউডার ধাতুবিদ্যা, সিন্টারিং এবং সংযোজন উত্পাদন সহ এটি অর্জনের জন্য বিভিন্ন পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়। নীচে একটি সাধারণ পদ্ধতি, পাউডার ধাতুবিদ্যার একটি সরলীকৃত বিবরণ রয়েছে:

1. ধাতু পাউডার উত্পাদন:ছিদ্রযুক্ত ধাতু তৈরির প্রথম ধাপ হল ধাতব পাউডার তৈরি করা। এটি বিভিন্ন উপায়ে করা যেতে পারে, যার মধ্যে পরমাণুকরণ (গলিত ধাতুর একটি প্রবাহকে একটি চেম্বারে স্প্রে করা যেখানে এটি পাউডারে পরিণত হয়) বা যান্ত্রিক মিলিং।
2. মিক্সিং এবং কম্প্যাক্টিং:প্রক্রিয়াকরণের সময় কাঠামো বজায় রাখতে সাহায্য করার জন্য ধাতব পাউডার একটি বাঁধাই এজেন্ট বা স্থান ধারক উপাদানের সাথে মিশ্রিত হয়। তারপরে মিশ্রণটি একটি "সবুজ" কমপ্যাক্ট তৈরি করার জন্য একটি ডাইতে উচ্চ চাপে সংকুচিত হয়। ডাইয়ের আকৃতি ছিদ্রযুক্ত ধাতব অংশের চূড়ান্ত আকৃতি নির্ধারণ করবে।
3. সিন্টারিং:সবুজ কমপ্যাক্টটিকে একটি চুল্লিতে ধাতুর গলনাঙ্কের নীচে তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হয়। সিন্টারিং নামে পরিচিত এই প্রক্রিয়াটি ধাতব কণাকে একত্রে বন্ধন ঘটায়। উচ্চ তাপমাত্রার কারণে বাইন্ডার বা স্পেস হোল্ডার উপাদান পুড়ে যায় বা বাষ্পীভূত হয়, ছিদ্রগুলি পিছনে ফেলে।
4. কুলিং এবং ফিনিশিং:সিন্টারিংয়ের পরে, ধাতব অংশটিকে শীতল করার অনুমতি দেওয়া হয়, তারপরে এটির পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতে ফিনিশিং বা আবরণের মতো অতিরিক্ত প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যেতে পারে।

একটি বিকল্প পন্থা হল অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং (সাধারণত 3D প্রিন্টিং নামে পরিচিত), যেখানে একটি ডিজিটাল মডেলের উপর ভিত্তি করে একটি ধাতব পাউডার নির্বাচনীভাবে স্তরে স্তরে গলে যায়। এটি জটিল আকার এবং অভ্যন্তরীণ ছিদ্র কাঠামো তৈরি করতে পারে যা ঐতিহ্যগত পদ্ধতির সাথে অর্জন করা কঠিন বা অসম্ভব।

ম্যানুফ্যাকচারিং প্রক্রিয়া চলাকালীন ছিদ্রের আকার, বন্টন এবং সংযোগ অনেকাংশে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে, যা ছিদ্রযুক্ত ধাতুগুলিকে পরিস্রাবণ সহ বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

 

 

3. ছিদ্রযুক্ত ধাতুর সুবিধা কি?

ছিদ্রযুক্ত ধাতুগুলির সুবিধার মধ্যে রয়েছে উচ্চ পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল থেকে আয়তনের অনুপাত, যান্ত্রিক শক্তি, তাপ এবং বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা এবং ছিদ্রের আকার এবং বন্টন অনুসারে করার ক্ষমতা। এই বৈশিষ্ট্যগুলি এটিকে ক্যাটালাইসিস, পরিস্রাবণ এবং শক্তি সঞ্চয়ের মতো অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে উপযোগী করে তোলে।

 

4. ছিদ্রযুক্ত ধাতুর সীমাবদ্ধতা কি?

উপাদানের মধ্যে শূন্যতা থাকার কারণে ছিদ্রহীন ধাতুগুলির তুলনায় ছিদ্রযুক্ত ধাতুগুলির শক্তি কম থাকতে পারে। উপরন্তু, উত্পাদন প্রক্রিয়া জটিল এবং ব্যয়বহুল হতে পারে।

 

5. খোলা-কোষ এবং বন্ধ-কোষ ছিদ্রযুক্ত ধাতুর মধ্যে পার্থক্য কী?

ওপেন-সেল ছিদ্রযুক্ত ধাতুগুলির আন্তঃসংযুক্ত ছিদ্র রয়েছে যা উপাদানের পৃষ্ঠ থেকে অ্যাক্সেসযোগ্য, যখন বদ্ধ-কোষ ছিদ্রযুক্ত ধাতুগুলিতে সিলযুক্ত ছিদ্র থাকে যা পৃষ্ঠ থেকে অ্যাক্সেসযোগ্য নয়।

 

6. ছিদ্রযুক্ত ধাতু তৈরি করতে কি ধরনের ধাতু ব্যবহার করা যেতে পারে?

অ্যালুমিনিয়াম, টাইটানিয়াম, নিকেল, তামা এবং স্টেইনলেস স্টীল সহ বিভিন্ন ধাতু থেকে ছিদ্রযুক্ত ধাতু তৈরি করা যেতে পারে।

 

7. ছিদ্রযুক্ত ধাতুর প্রয়োগ কী?

ছিদ্রযুক্ত ধাতুগুলির অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে যেমন মহাকাশ, বায়োমেডিকেল ইঞ্জিনিয়ারিং, রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ এবং শক্তি সঞ্চয়ের মতো শিল্পে।

 

8. ছিদ্রযুক্ত ধাতু উত্পাদনের সাথে যুক্ত চ্যালেঞ্জগুলি কী কী?

ছিদ্রযুক্ত ধাতু উত্পাদনের সাথে জড়িত চ্যালেঞ্জগুলির মধ্যে রয়েছে পছন্দসই ছিদ্র বজায় রাখা, ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি নিশ্চিত করা এবং ছিদ্রের আকার এবং বিতরণ নিয়ন্ত্রণ করা।

 

9. ছিদ্রযুক্ত ধাতুর ছিদ্রতা কত?

প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে ছিদ্রযুক্ত ধাতুগুলির ছিদ্রতা কয়েক শতাংশ থেকে 90% বা তার বেশি হতে পারে।

 

10. ছিদ্রযুক্ত ধাতুগুলিতে ছিদ্রের আকার এবং বিতরণের তাত্পর্য কী?

ছিদ্রযুক্ত ধাতুগুলিতে ছিদ্রের আকার এবং বন্টন উপাদানের বৈশিষ্ট্য যেমন ব্যাপ্তিযোগ্যতা, যান্ত্রিক শক্তি এবং পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল নির্ধারণের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। এর কারণ হল ছিদ্রের আকার উপাদানের মধ্য দিয়ে তরলগুলি কত সহজে প্রবাহিত হতে পারে এবং প্রতিক্রিয়া হওয়ার জন্য কতটা পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল পাওয়া যায় তা প্রভাবিত করে।

 

11. ছিদ্রযুক্ত ধাতু কি নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য কাস্টমাইজ করা যায়?

হ্যাঁ, ছিদ্রযুক্ত ধাতুগুলি ছিদ্রের আকার এবং বিতরণের পাশাপাশি ব্যবহৃত ধাতুর ধরন সামঞ্জস্য করে নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।

 

12. ছিদ্রযুক্ত ধাতুর আয়ুষ্কাল কত?

ছিদ্রযুক্ত ধাতুগুলির জীবনকাল প্রয়োগ এবং ব্যবহৃত নির্দিষ্ট উপাদানের উপর নির্ভর করে। সাধারণত, ছিদ্রযুক্ত ধাতুগুলির উচ্চ স্থায়িত্ব এবং জারা প্রতিরোধের কারণে দীর্ঘ জীবনকাল থাকে।

 

13. ছিদ্রযুক্ত ধাতু পুনর্ব্যবহৃত করা যেতে পারে?

হ্যাঁ, ছিদ্রযুক্ত ধাতুগুলি উপাদানটিকে গলিয়ে এবং নতুন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে পুনরায় ব্যবহার করে পুনর্ব্যবহৃত করা যেতে পারে।

 

14. ছিদ্রযুক্ত ধাতুগুলি কি বায়োমেডিকাল অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহারের জন্য নিরাপদ?

নির্দিষ্ট ধরণের ছিদ্রযুক্ত ধাতু, যেমন টাইটানিয়াম এবং ট্যানটালাম, জৈব সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং বায়োমেডিকাল অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে নিরাপদে ব্যবহার করা যেতে পারে। ছিদ্রযুক্ত কাঠামো হাড়ের বৃদ্ধিকে উত্সাহিত করতে পারে এবং পার্শ্ববর্তী টিস্যুর সাথে একীকরণ উন্নত করতে পারে।

 

15. কিভাবে ছিদ্রযুক্ত ধাতু তাদের বৈশিষ্ট্যের জন্য পরীক্ষা করা যেতে পারে?

ছিদ্রযুক্ত ধাতুগুলি স্ক্যানিং ইলেক্ট্রন মাইক্রোস্কোপি (SEM), গ্যাস ব্যাপ্তিযোগ্যতা পরীক্ষা এবং কম্প্রেশন পরীক্ষার মতো কৌশলগুলি ব্যবহার করে ছিদ্র, ব্যাপ্তিযোগ্যতা এবং যান্ত্রিক শক্তির মতো বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য পরীক্ষা করা যেতে পারে।