Sintered মেটাল কি?
Sintered ফিল্টার কাজের নীতি কি?
সংক্ষেপে বলা যায়, স্থিতিশীল ছিদ্রযুক্ত ফ্রেমের কারণে,sintered ধাতু ফিল্টারভাল পরিস্রাবণ উপাদান এক
আজকাল এছাড়াও, ধাতব পদার্থের উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ চাপ এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা আপনাকে সাহায্য করতে পারে
একটি কঠোর পরিবেশে সহজেই ফিল্টারিং কাজটি সম্পূর্ণ করুন, অতিরিক্ত অমেধ্য আলাদা করা এবং ফিল্টার করা
আপনার প্রজেক্টের জন্য উচ্চতর বিশুদ্ধতা গ্যাস বা তরল আহরণের প্রয়োজন বা সাহায্য করার প্রয়োজন নেই, এবং যদি আপনিও খুঁজছেন
আপনার পরিস্রাবণ সিস্টেমের জন্য OEM sintered ধাতু ফিল্টার কিছু বাস্তব কারখানা, খুঁজে পেতে এখানে চেক করুন
দশীর্ষ শিল্প ফিল্টার নির্মাতারা.
হয়তো আপনার দৈনন্দিন জীবনে এই শব্দটি বেশি শোনা উচিত নয়।
কিন্তু আজকাল বিভিন্ন শিল্পে সিন্টারযুক্ত ধাতু বেশি বেশি ব্যবহার করার জন্য সিন্টারযুক্ত ধাতু হয়ে উঠতে শুরু করেছে।
দকিছু উত্পাদন মূল প্রযুক্তি.
তারপরঠিক কি একটি Sintered ধাতু?
প্রকৃতপক্ষে, এটি পাউডার ধাতুবিদ্যা শিল্পের একটি শাখা, সংক্ষেপে, 316L স্টেইনলেস স্টীলছাঁচ মাধ্যমে গুঁড়া
শেপিং, আমাদের প্রয়োজন এমন একটি প্রক্রিয়ার আকৃতি এবং ফাংশনে উচ্চ তাপমাত্রা সিন্টারিং।
তারপর, প্রথমত, sintered.sintered কি?
সিন্টারিং হল কম্প্যাক্ট করার প্রক্রিয়াএবং একটি কঠিন ভর গঠনউপাদান
তাপ বা চাপ দ্বারা তরলীকরণের বিন্দুতে গলে না গিয়ে। Sintering এর অংশএকটি উত্পাদন প্রক্রিয়া ব্যবহৃত
ধাতু, সিরামিক সহ,প্লাস্টিক, এবং অন্যান্য উপকরণ।উইকিপিডিয়া
যেমন উইকিপিডিয়া বর্ণনা করে, অনেক ধরণের উপকরণ সিন্টার করা যেতে পারে, এবং বিভিন্ন উপকরণ sintered পণ্য আছে
ভিন্নঅ্যাপ্লিকেশন তারপর এখানে আমরা পছন্দ করিsintered ধাতু সম্পর্কে আরো বিস্তারিত কথা বলতে.
1. পরিস্রাবণ এবং পৃথকীকরণ 2. তরল সীমাবদ্ধতা
3. গোলমাল হ্রাস 4. স্থিতিশীল প্রবাহ
ইতিহাসসিন্টারিং মেটাল এর
কে sintering আবিষ্কার এবং sintered পণ্য ব্যবহার শুরু?
ঐতিহাসিক নথি অনুসারে, 18 শতকের দ্বিতীয় শিল্প বিপ্লবের সময় সিন্টারিং প্রক্রিয়ার আবির্ভাব ঘটে
সুইডেনেএবং ডেনমার্ক। সিন্টার করা লোহা ছিলকয়লা খনিতে গলানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন পাওয়া যায়। কিন্তু 1980 সাল পর্যন্ত মানুষ
ব্যবহার করা শুরু করেফিল্টারিং তেল sintered ধাতু. এবং 1985 এর জন্য, প্রথম ব্যবহৃত HyPulse®জন্য পরিস্রাবণ প্রযুক্তি
ক্রমাগত স্লারি তেল পরিস্রাবণ.
তাই আসলে, আপনি নিম্নলিখিত হিসাবে পরীক্ষা করতে পারেন, প্রধান 3-উন্নয়নশীল সময় আছে।
1. প্রাচীন উত্স
* ব্রোঞ্জ যুগ:
সিন্টারিং-এর মতো প্রক্রিয়ার প্রথম প্রমাণ ব্রোঞ্জ যুগের, যেখানে ধাতব বস্তু ছিল
সম্ভবত ধাতু গুঁড়ো গরম এবং কম্প্রেস দ্বারা গঠিত.
*লৌহ যুগ:
উত্তপ্ত এবং সংকুচিত লৌহ আকরিকের ব্যবহার সহ লোহার কাজের কৌশলগুলি অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে
সিন্টারিং এর উপাদান।
2. শিল্প বিপ্লব এবং প্রাথমিক উন্নয়ন
* 19 শতক:
শিল্প বিপ্লব ধাতব কাজের কৌশলগুলির প্রতি আগ্রহ বৃদ্ধি পেয়েছে। গুঁড়া ধাতুবিদ্যা,
sintering একটি অগ্রদূত, গুঁড়ো উপকরণ থেকে ধাতব বস্তু উত্পাদন করার জন্য একটি পদ্ধতি হিসাবে আবির্ভূত হতে শুরু করে।
* 20 শতকের প্রথম দিকে:
ধাতুবিদ্যা এবং পদার্থ বিজ্ঞানের অগ্রগতি সিন্টারিং কৌশলগুলিতে আরও উন্নয়নের দিকে পরিচালিত করে।
সিন্টারিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করে ছিদ্রযুক্ত ধাতব ফিল্টার এবং বিয়ারিংয়ের উত্পাদন আরও সাধারণ হয়ে উঠেছে।
3.আধুনিক যুগ এবং প্রযুক্তিগত অগ্রগতি
*বিশ শতকের মাঝামাঝি:
20 শতকের মাঝামাঝি সময়ে অগ্রগতির দ্বারা চালিত সিন্টারিং প্রযুক্তি উল্লেখযোগ্য বৃদ্ধি পেয়েছে
পাউডার ধাতুবিদ্যা এবং উপকরণ বিজ্ঞান. জন্য উচ্চ কর্মক্ষমতা sintered উপকরণ উন্নয়ন
মহাকাশ, স্বয়ংচালিত, এবং শিল্প অ্যাপ্লিকেশন একটি ফোকাস হয়ে ওঠে.
* 20 শতকের শেষের দিকে এবং 21 শতকের প্রথম দিকে:
20 শতকের শেষের দিকে এবং 21 শতকের প্রথম দিকে সিন্টারিং প্রযুক্তিতে অবিরত উদ্ভাবন প্রত্যক্ষ করেছে। উন্নয়ন
সিলেক্টিভ লেজার সিন্টারিং (SLS) এবং বাইন্ডার জেটিং-এর মতো উন্নত সিন্টারিং কৌশলগুলি পরিসরকে প্রসারিত করেছে
উপকরণ এবং জটিল আকার যা উত্পাদিত হতে পারে।
সমসাময়িক অ্যাপ্লিকেশন
*অটোমোটিভ:
গিয়ার, বিয়ারিং এবং ফিল্টার সহ স্বয়ংচালিত উপাদানগুলিতে সিন্টারযুক্ত উপকরণগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
তাদের বৈশিষ্ট্য, যেমন শক্তি, স্থায়িত্ব, এবং ছিদ্রতা, তাদের চাহিদা অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ করে তোলে।
* মহাকাশ:
সিন্টারযুক্ত উপকরণগুলি তাদের লাইটওয়েট, উচ্চ-শক্তি বৈশিষ্ট্যের কারণে মহাকাশের উপাদানগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
এগুলি টারবাইন ব্লেড, জ্বালানী অগ্রভাগ এবং হিট এক্সচেঞ্জারের মতো অংশে পাওয়া যায়।
*চিকিৎসা যন্ত্র:
ইমপ্লান্ট, প্রস্থেটিক্স এবং ডেন্টাল উপাদান সহ বিভিন্ন চিকিৎসা যন্ত্রে সিন্টারযুক্ত উপকরণ ব্যবহার করা হয়।
তাদের বায়োকম্প্যাটিবিলিটি এবং কাস্টমাইজযোগ্য বৈশিষ্ট্যগুলি তাদের এই অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
* শিল্প অ্যাপ্লিকেশন:
সিন্টারযুক্ত উপকরণগুলিতে পরিস্রাবণ, ইলেকট্রনিক্স এবং শক্তি সঞ্চয় সহ অসংখ্য শিল্প অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে।
তাদের বহুমুখিতা এবং কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য শিল্পের বিস্তৃত পরিসরে তাদের মূল্যবান করে তোলে।
উপসংহার
যাইহোক, সিনটারিং প্রযুক্তি শতাব্দীর পর শতাব্দী ধরে উল্লেখযোগ্যভাবে বিবর্তিত হয়েছে, তার প্রাচীন উৎপত্তি থেকে আধুনিক দিনের অ্যাপ্লিকেশন পর্যন্ত।
পদার্থ বিজ্ঞান এবং উত্পাদন প্রক্রিয়ার ক্রমাগত অগ্রগতির মাধ্যমে, sintered উপকরণ পরিণত হয়েছে
বিভিন্ন শিল্পে প্রয়োজনীয় উপাদান, প্রযুক্তিগত অগ্রগতি এবং উদ্ভাবনে অবদান রাখে।
তাই Sintered মেটাল ফিল্টার কি?
sintered ধাতব ফিল্টার একটি সহজ সংজ্ঞা:
এটি একটি ধাতব ফিল্টার যা একই ধাতু পাউডার কণা ব্যবহার করেকণা আকারএকটি স্ট্যাম্পিং দ্বারা আকৃতি করা,
উচ্চ-তাপমাত্রা সিন্টারিং প্রক্রিয়া। সিন্টারিং এর প্রক্রিয়াপাউডার আকারের ব্যবহার করে ধাতুবিদ্যাএর মৃতদেহ
স্ট্যাম্পিং পরে বিভিন্ন ধাতু এবং খাদ.
উচ্চ-তাপমাত্রার চুল্লিগুলির গলনাঙ্কের নীচে তাপমাত্রায় প্রসারণের মাধ্যমে ধাতুবিদ্যা ঘটে।
ধাতু এবং সংকরআজ সাধারণত ব্যবহৃত হয়অ্যালুমিনিয়াম, তামা, নিকেল, ব্রোঞ্জ, স্টেইনলেস স্টিল,
এবং টাইটানিয়াম।
পাউডার তৈরি করতে আপনি বিভিন্ন প্রক্রিয়া ব্যবহার করতে পারেন। তারা নাকাল, পরমাণুকরণ,
এবং রাসায়নিক পচন।
কি Sintering ধাতু ফিল্টার উত্পাদন প্রক্রিয়া
তারপর, তাই এখানে, আমরা মেটাল ফিল্টার উত্পাদন প্রক্রিয়ার বিশদ বিবরণ পরীক্ষা করতে চাই। আগ্রহী হলে, নীচে চেক করুন:
1.) Sintering কি, কেন Sintering ব্যবহার করুন?
সহজ সংজ্ঞা sintering হল ধাতু পাউডার উচ্চ তাপমাত্রা এবং অন্যান্য পদ্ধতি দ্বারা একসঙ্গে বন্ধন করা হয়
পছন্দসই মডিউল।মাইক্রন পরিসরে, ধাতব পাউডার কণার মধ্যে কোন শারীরিক সীমাবদ্ধতা নেই,
যে কারণে আমরা ছিদ্র দূরত্ব নিয়ন্ত্রণ করতে পারি
উৎপাদন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে।
sintering প্রক্রিয়ার ছিদ্রযুক্ত কার্তুজ ধাতু স্থিতিশীল আকৃতি প্রদান করে এবং প্রদান করে
সঙ্গে উপাদানশক্তিশালী পরিস্রাবণ কর্মক্ষমতা.
2.)3-প্রধানSintered মেটাল ফিল্টার উত্পাদন পদক্ষেপ
উত্তর: প্রথম ধাপ হল পাওয়ার মেটাল পাওয়া।
ধাতব গুঁড়ো, আপনি নাকাল, পরমাণুকরণ বা রাসায়নিক পচন দ্বারা ধাতব গুঁড়ো পেতে পারেন।
আপনি একটি ধাতু একত্রিত করতে পারেনবানোয়াট প্রক্রিয়া চলাকালীন একটি খাদ তৈরি করতে অন্য ধাতুর সাথে পাউডার,
অথবা আপনি শুধুমাত্র একটি পাউডার ব্যবহার করতে পারেন। সিন্টারিং এর সুবিধা হল যেএটি শারীরিক পরিবর্তন করে না
ধাতব উপাদানের বৈশিষ্ট্য। প্রক্রিয়াটি এত সহজ যে ধাতব উপাদানগুলি পরিবর্তিত হয় না।
বি: স্ট্যাম্পিং
দ্বিতীয় ধাপ হল ধাতব পাউডারটিকে একটি পূর্ব-প্রস্তুত ছাঁচে ঢালা যাতে আপনি ফিল্টারটিকে আকৃতি দিতে পারেন।
ফিল্টার সমাবেশ রুমে গঠিত হয়তাপমাত্রা এবং মুদ্রাঙ্কন অধীনে। চাপ প্রয়োগের পরিমাণ
আপনি যে ধাতু ব্যবহার করছেন তার উপর নির্ভর করে, কারণ বিভিন্ন ধাতুর বিভিন্ন স্থিতিস্থাপকতা রয়েছে।
একটি উচ্চ-চাপের প্রভাবের পরে, ধাতব পাউডারটি একটি কঠিন ফিল্টার তৈরি করতে ছাঁচে কম্প্যাক্ট করা হয়।পরে
উচ্চ চাপ প্রভাব পদ্ধতি, আপনি করতে পারেনএকটি উচ্চ-তাপমাত্রার চুল্লিতে প্রস্তুত ধাতব ফিল্টার রাখুন।
সি: উচ্চ-তাপমাত্রা সিন্টারিং
সিন্টারিং প্রক্রিয়ায়, ধাতব কণাগুলি গলনাঙ্কে না পৌঁছে একক একক গঠনের জন্য একত্রিত হয়।
এই মনোলিথ যেমন শক্তিশালী,ধাতু হিসাবে অনমনীয়, এবং ছিদ্রযুক্ত একটি ফিল্টার।
আপনি বায়ু বা তরল ফিল্টার করার প্রবাহ স্তর অনুযায়ী প্রক্রিয়া দ্বারা ফিল্টার এর porosity নিয়ন্ত্রণ করতে পারেন.
sintered মিডিয়া গ্রেড উপাধি গড় প্রবাহ ছিদ্র, বা ফিল্টার গড় ছিদ্র আকারের সমতুল্য।
সিন্টার মেটাল মিডিয়া হয়0.1, 0.2, 0.5, 1, 2, 5, 10, 20, 40 এবং 100 গ্রেডে দেওয়া হয়। পরিস্রাবণ রেটিং
মিডিয়া গ্রেড 0.2 থেকে 20 এর জন্য তরল 1.4 এবং 35 µm এর মধ্যেপরম গ্যাস রেঞ্জে পরিস্রাবণ রেটিং
0.1 থেকে 100 µm পরম পর্যন্ত।
ফিল্টার তৈরি করতে কেন মেটাল সিন্টারিং ব্যবহার করবেন?
এটি একটি ভাল প্রশ্ন, কেন ফিল্টার তৈরি করতে ধাতু ব্যবহার করবেন?
উত্তর সহজ, এবং যদিও অনেক কারণ আছে, খরচ সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ।
কেন খরচ?
হ্যাঁ, sintered ধাতু একটি স্থিতিশীল গঠন আছে এবং পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে, পরিষ্কার, এবং অনেক বার ব্যবহার করা যেতে পারে.
এবং এছাড়াও, বিভিন্ন ধাতুর স্থিতিশীল ভৌত এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং সহজে ক্ষতিগ্রস্ত হয় না।
এই কারণেই বিভিন্ন শিল্পে আরও বেশি বেশি সিন্টারযুক্ত ফিল্টার ব্যবহার করা হয়।
জন্য উপাদান পছন্দ কিSintered ফিল্টার?
পাউডার ধাতুবিদ্যা প্রযুক্তি ক্রমাগত অগ্রগতি সঙ্গে, আরো পছন্দ আছে
sintered ধাতব ফিল্টার জন্য উপকরণ,
আপনি উচ্চতর বিশেষ প্রয়োজনীয়তা মেটাতে অন্যান্য অনেক ধাতু এবং সংকর ধাতু থেকে চয়ন করতে পারেন
তাপমাত্রা এবং চাপ, জারাপ্রতিরোধের ইত্যাদি, প্রধান ধাতু উপকরণ যেমন:
-
স্টেইনলেস স্টীল ফিল্টার; 316L, 304L, 310, 347 এবং 430
-
ব্রোঞ্জ
-
Inconel® 600, 625 এবং 690
-
Nickel200 এবং Monel® 400 (70 Ni-30 Cu)
-
টাইটানিয়াম
-
সংকর ধাতু
ভবিষ্যতে আরও বেশি ধাতু ব্যবহার করা হবে।
8- Sintered মেটাল ফিল্টার প্রধান সুবিধা
1. ) জারা প্রতিরোধের
বেশিরভাগ ধাতুগুলি সহজাতভাবে ক্ষয় প্রতিরোধী, যেমন সালফাইড, হাইড্রাইড, অক্সিডেশন ইত্যাদি।
2. ) দূষক আরো কার্যকর অপসারণ
কার্টিজের ছিদ্রকে তরলের সাথে সামঞ্জস্য করার অর্থ আপনি নিখুঁত অর্জন করতে পারেন
পরিস্রাবণ আপনি চান এবং একটি পেতেদূষিত মুক্ত তরল। এছাড়াও, যেহেতু ফিল্টারটি ক্ষয় করে না,
ফিল্টারের প্রতিক্রিয়া উপস্থিতির ফলে হয় নাতরল মধ্যে দূষক.
3. ) উচ্চ তাপীয় শক
উত্পাদন প্রক্রিয়ার সময়, উচ্চ তাপ উৎপন্ন হয়, এবং এর শারীরিক বৈশিষ্ট্য
এই ধাতু শোষণ সাহায্যফিল্টারের দুর্দান্ত তাপীয় শক। ফলস্বরূপ, আপনি এইগুলি ব্যবহার করতে পারেন
উপর নির্ভর করে অ্যাপ্লিকেশনের বিস্তৃত পরিসরে ফিল্টারঅ্যাপ্লিকেশনের তাপ পরিসীমা।
দুর্দান্ত তাপীয় শকও চিন্তা না করে কার্যকর তরল পরিস্রাবণ নিশ্চিত করে
আবেদনের তাপ।
4,) যুক্তিসঙ্গত চাপ ড্রপ
কsintered ধাতু ফিল্টারআপনার আবেদন তরল চাপ বজায় রাখতে পারেন, এইভাবে নিশ্চিত
সর্বোচ্চ অপারেশন।
একটি সামান্য চাপ ড্রপ আপনার আবেদন ক্ষতি করতে পারে.
5. ) তাপমাত্রা এবং চাপ প্রতিরোধের
আপনি উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপ ছাড়া অ্যাপ্লিকেশনে এই ফিল্টার ব্যবহার করতে পারেন
আপনার ফিল্টার উপাদান সম্পর্কে উদ্বিগ্ন.
রাসায়নিক বিক্রিয়া এবং গ্যাস উৎপাদন প্রক্রিয়ায় sintered ধাতব ফিল্টার ব্যবহার করে
চিকিত্সা গাছপালা আপনাকে নিশ্চিত করেসেরা পরিস্রাবণ ফলাফল পান।
6.) শক্ত এবং ভাঙ্গা প্রতিরোধী
একটি sintered ধাতব ফিল্টার ব্যবহার করার আরেকটি সুবিধা হল যে এটি শক্তিশালী এবং প্রতিরোধী
ফ্র্যাকচার
উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, ধাতুগুলির বন্ধন তাপমাত্রায় ভালভাবে ঘটে
গলনাঙ্কের নীচে।
ফলস্বরূপ পণ্যটি একটি শক্ত sintered ধাতব ফিল্টার যা বিভিন্ন সহ্য করতে পারে
কঠোর পরিবেশ।
উদাহরণস্বরূপ, আপনি ভাঙ্গনের ভয় ছাড়াই ঘর্ষণ প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে এটি ব্যবহার করতে পারেন।
7.) সূক্ষ্ম সহনশীলতা
সূক্ষ্ম সহনশীলতার অর্থ হল আপনার sintered ধাতব ফিল্টার প্রতিক্রিয়া ছাড়াই আপনার তরল ফিল্টার করতে পারে।
একবার আপনার পরিস্রাবণ সম্পূর্ণ হলে, sintered ধাতব ফিল্টার তার শারীরিক বৈশিষ্ট্য বজায় রাখবে।
যাইহোক, এটি সাহায্য করবে যদি আপনি নিশ্চিত করেন যে আপনার ফিল্টারের জন্য আপনি যে ধাতুটি বেছে নিয়েছেন তা হবে না
আপনি যে তরল ফিল্টার করছেন তার সাথে প্রতিক্রিয়া করুন
8.) জ্যামিতিক সম্ভাবনার একটি পরিসীমা
সিন্টারযুক্ত কার্তুজগুলি আপনাকে জ্যামিতিক বিকল্পগুলির বিস্তৃত পরিসর উপভোগ করতে দেয়। আপনি অর্জন করতে পারেন
এই পাউডার ঢোকানোর সময়উত্পাদনের সময় রঞ্জক মধ্যে.
ছাঁচটি এমন একটি যা আপনার ফিল্টার ডিজাইন করা উচিত।
অতএব, আপনি আপনার স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী নকশা পরিচালনা করতে স্বাধীন।
উদাহরণস্বরূপ, যদি আপনার অ্যাপ্লিকেশনটির জন্য একটি ছোট ফিল্টারের প্রয়োজন হয়, আপনি সহজেই নকশাটি পরিচালনা করতে পারেন
একটি ছোট প্রাপ্ত করার জন্য
sintered ধাতু ফিল্টার.একইভাবে, যদি আপনার অ্যাপ্লিকেশনটির একটি স্বতন্ত্র নকশা থাকে তবে আপনি সহজেই করতে পারেন
নকশা ম্যানিপুলেটউত্পাদনের সময় ছাঁচ।
কিভাবে Sintered মেটাল ফিল্টার কাজ?
এই সমস্যাটিকে sintered ধাতব ফিল্টারগুলির কাজের নীতিও বলা যেতে পারে। অনেকে মনে করেন
যে এই প্রশ্নউত্তর দেওয়া খুব কঠিন, এবং তা নয়।আপনি এটি দ্বারা বিস্মিত হতে পারে, কিন্তু হতে পারে আপনি
আমার ব্যাখ্যা পড়ার পর হবে না।
সিন্টারযুক্ত ধাতব ফিল্টারগুলি খুব দরকারী ফিল্টার। এর পৃষ্ঠে দূষিত পদার্থের সংগ্রহ ঘটে
তরল; যখনতরল ধাতব ফিল্টারের মধ্য দিয়ে যায়,বড় কণা এবং দূষক হবে
কার্টিজের একপাশে বাম, কিন্তু যখনআপনার তরল জন্য একটি কার্যকর পরিস্রাবণ স্তর নির্বাচন, আপনি
এটা নিশ্চিত করতে হবেএটা এমনকি প্রয়োজনীয়তা ফিল্টার করতে পারেন.
*এই প্রয়োজনীয়তা অন্তর্ভুক্ত
1. দূষিত ধারণ ব্যাকওয়াশ ক্ষমতা
2. চাপ ড্রপ
চাপ কমানোর জন্য, আপনাকে বিভিন্ন কারণ বিবেচনা করতে হবে।
এই কারণগুলি অন্তর্ভুক্ত
Aতরল সান্দ্রতা, ফিল্টার উপাদানের মধ্য দিয়ে প্রবাহিত তরল বেগ এবং দূষিত বৈশিষ্ট্য।
Bদূষিত বৈশিষ্ট্যের মধ্যে রয়েছে কণার আকৃতি, ঘনত্ব এবং আকার।
যদি দূষক শক্ত এবং নিয়মিত আকারে হয়, একটি ঘন পিষ্টক গঠন করে, তাহলে পৃষ্ঠ পরিস্রাবণ উপযুক্ত।
*Sintered মেটাল পরিস্রাবণ কার্যকারিতা উপর নির্ভর করে
1.বর্ধিত চাপ বিন্দুতে নেমে আসে যেখানে পরম চাপ পৌঁছে যায়।
2. তরল ধ্রুবক প্রবাহ।
আপনি দূষিত পদার্থগুলিকে ঘন করে শেষ অবস্থা অর্জন করতে পারেন যা তরল চাপ কমে যাওয়ার বিন্দুতে বৃদ্ধি পায়।
প্রদত্ত সান্দ্রতা এবং প্রবাহ হারের প্রয়োজনীয়তার জন্য সর্বাধিক ড্রপ না হওয়া পর্যন্ত এই চাপ ক্রমাগত হ্রাস পায়।
আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ সমস্যা হল ফিল্টারের পিছনে ধোয়া, যা স্ক্রিনে গ্যাসকে চাপ দিয়ে এবং দ্রুত সঞ্চালিত হয়।
ব্যাকওয়াশ ডিসচার্জ ভালভ খোলাযেমন ব্যাকওয়াশ ঘটে।
একটি উচ্চ বিপরীত তাত্ক্ষণিক চাপ ডিফারেনশিয়াল হয়উত্পন্ন এটি কার্যকরভাবে ফিল্টার থেকে দূষক অপসারণ করে
উপাদান পৃষ্ঠ। বিপরীতফিল্টার উপাদানের মাধ্যমে পরিষ্কার তরল প্রবাহ দূষক অপসারণ করে এবং তাদের নির্দেশ করে
ফিল্টারের বাইরে।
চাপ হ্রাসের হারের অবিচ্ছিন্ন বৃদ্ধি দূষিত আকারের একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং অভিন্ন বন্টন নির্দেশ করে।To
সামঞ্জস্যপূর্ণ অর্জনকর্মক্ষমতা, আপনাকে নিশ্চিত করতে হবে যে ফিল্টার উপাদানের চাপ ড্রপ স্থিতিশীল।তাপমাত্রা থাকলে
তরল পরিবর্তনের, এটি প্রভাবিত করেতরল এর সান্দ্রতা। এই ক্ষেত্রে, ফিল্টার জুড়ে চাপ ড্রপউপাদান হবে
পরিস্রাবণ প্রভাব বৃদ্ধি এবং অর্জন না.
অতএব, আপনাকে পরিস্রাবণ প্রক্রিয়া চলাকালীন ফিল্টারের কাজের তাপমাত্রা বজায় রাখতে হবে এবং
নিশ্চিত করুনতরল তাপমাত্রা এবং চাপ।ফিল্টার পরিষ্কার করার সময়, আপনাকে অনুসরণ করতে হবে
সঠিক ব্যাক ওয়াশিং পদ্ধতি।
কিভাবে Sintered মেটাল ফিল্টার কাজ করে?
আপনি ফলো চেক করলে আপনি সহজেই বুঝতে পারবেনকাজের নীতির চিত্র
অনুসরণ প্রধান হিসাবে8-প্রকারএরধাতু পরিস্রাবণ কাজের নীতি, এটা আপনার জন্য সহায়ক হবে আশা করি
আরো বুঝতেকিভাবে জন্যsintered ধাতু ফিল্টার সাহায্য করতে পারেনপরিস্রাবণ তরল, গ্যাস এবং ভয়েস জন্য.
1.) তরল এবং গ্যাস পরিস্রাবণ/বিচ্ছেদ
সিন্টারযুক্ত মেটাল ফিল্টারগুলি গ্যাস বা তরল মাধ্যম থেকে কণা পদার্থকে কমাতে বা সম্পূর্ণরূপে অপসারণ করতে পারে।
পার্টিকুলেট ম্যাটার পারেস্থগিত কণা অন্তর্ভুক্ত কিন্তু সীমাবদ্ধ নয় (পলি, ধাতব চিপস, লবণ, ইত্যাদি),
শেওলা, ব্যাকটেরিয়া, ছত্রাকের বীজ এবং অবাঞ্ছিতরাসায়নিক/জৈবিক দূষক। ধাতু ফিল্টার ছিদ্র মাপ
0.2 µm - 250 µm পর্যন্ত পরিসীমা হতে পারে।
2.)স্পারগার
কিছু স্পারিং অ্যাপ্লিকেশন:
সোডা কার্বনাইজেশন
বিয়ার কার্বনাইজেশন
অক্সিজেনভোজ্য তেল স্ট্রিপিং
স্পার্জিং হল একটি গ্যাসকে তরলে প্রবেশ করানো। এটি একটি অবাঞ্ছিত দ্রবীভূত গ্যাস অপসারণ করতে ব্যবহৃত হয়
(অক্সিজেন স্ট্রিপিং) বাএকটি দ্রবীভূত উদ্বায়ী তরল। এটি একটি তরল (কার্বনাইজেশন) একটি গ্যাস প্রবর্তন করতেও ব্যবহার করতে পারে।
ঐতিহ্যগত স্পারিং বুদবুদ তৈরি করেছে6 মিমি ব্যাস সহ। পিএম ফিল্টার স্পারিং আরও ছোট করার অনুমতি দেয়
বুদ্বুদ ব্যাস, এইভাবে পৃষ্ঠ এলাকা বৃদ্ধিবুদবুদ একটি আরো দক্ষ sparging তৈরি
প্রক্রিয়া সময় হ্রাস দ্বারা আবেদন.
3.) শ্বাসকষ্ট
সিন্টারযুক্ত ধাতব ফিল্টারগুলি সিলিন্ডার, গিয়ারবক্স, ম্যানিফোল্ড, হাইড্রোলিক সিস্টেমে শ্বাস-প্রশ্বাসের ভেন্ট হিসাবেও ব্যবহৃত হয়।
জলাধার, এবং অন্যান্যসিস্টেম শ্বাস-প্রশ্বাসের ভেন্টগুলি একটি সিস্টেমের ভিতরে এবং বাইরে চাপ সমানকরণ এবং বায়ু/গ্যাসকে অনুমতি দেয়
থেকে কণা পদার্থ ব্লক করার সময়সিস্টেমে প্রবেশ করা। কণা অপসারণ করতে ধাতব ফিল্টারগুলি আবার ধুয়ে ফেলা যেতে পারে
ব্যাপার, একটি শ্বাস হিসাবে তাদের একটি দীর্ঘ জীবনকাল প্রদানঅন্যান্য ফিল্টার মিডিয়া তুলনায় ভেন্ট.
4.) সেন্সর সুরক্ষা
সিন্টারযুক্ত মেটাল ফিল্টারগুলি কভার হিসাবে ইলেকট্রনিক উপাদানগুলিকেও রক্ষা করতে পারে, যেমন থার্মোমিটার,
বিভিন্ন সেন্সর,চাবিচিকিৎসা ব্যবস্থার উপাদান, এবং জল থেকে অন্যান্য সংবেদনশীল পণ্য,
তরল, পলল, ধুলো, এবংচাপের ওঠানামা।
5.) প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ (থ্রটলিং / ড্যাম্পেনিং)
একটি বিশেষ sintered ফিল্টার একটি বায়ু, গ্যাস, ভ্যাকুয়াম, এবং তরল প্রবাহ সিস্টেমের মধ্যে প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ করতে পারে. দ
ফিল্টারের ইউনিফর্মছিদ্র আকারসামঞ্জস্যপূর্ণ, পুনরাবৃত্তিযোগ্য প্রবাহ নিয়ন্ত্রণের অনুমতি দিন এবং ভালভ, সেন্সর রক্ষা করুন,
এবং নিচের দিকে অন্য কিছুথেকে সিস্টেমেদূষণকারী প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ যেমন ব্যবহার করা হয়
বায়ুসংক্রান্ত টাইমার হিসাবে অ্যাপ্লিকেশন, গ্যাস সরবরাহ নিয়ন্ত্রণউপাদান, এবং সময় বিলম্বউপাদান
স্বয়ংচালিত অ্যাপ্লিকেশন।
6.) এয়ার এক্সস্ট সাইলেন্সার
সিন্টারযুক্ত ফিল্টারগুলিকে যেকোন প্রয়োজনীয় ফিটিংয়ে ঢালাই বা সিন্টার-বন্ডেড করা যেতে পারে, যা তাদের কাজ করতে দেয়
নিষ্কাশন সাইলেন্সার।ফিল্টার শুধুমাত্র ভিতরে দূষক থেকে solenoids এবং manifolds রক্ষা করতে পারে না
সিস্টেম কিন্তু গোলমাল কমিয়ে দেয়সিস্টেম থেকে নিষ্কাশন স্তর. বায়ু নিষ্কাশন সাইলেন্সার ফিল্টার
এছাড়াওসিস্টেম থেকে বাতাস প্রবাহিত কম, যাদূষিত wafting কম করে, রক্ষা
পরিবেশ
7.) প্রবাহ / চাপ সমীকরণ
সিন্টারযুক্ত ফিল্টারগুলি একটি সিস্টেমের প্রবাহ হার এবং চাপকে সমান এবং নিয়ন্ত্রণ করতে পারে। সমতা রক্ষা করে
একটি ঢেউ বিরুদ্ধে সিস্টেমতরল এবং গ্যাস বা তরল জুড়ে চলার সাথে সাথে একটি অভিন্ন প্রবাহ তৈরি করে
অভিন্ন ছিদ্র.
Sintered ফিল্টার কি জন্য ব্যবহার করা হয়?
এই প্রশ্নের জন্য, প্রকৃতপক্ষে আরো মানুষ জিজ্ঞাসা করবে sintered ধাতব ফিল্টার প্রয়োগ কি?
এই ধরনের একটি জটিল প্রক্রিয়ার পরে, sintered ধাতব ফিল্টার কার্তুজগুলি কোথায় ব্যবহার করা হবে?
সত্য হল যে আপনি বিভিন্ন শিল্পে এই ফিল্টারগুলি খুঁজে পেতে পারেন।
সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন নিম্নলিখিত অন্তর্ভুক্ত.
1) রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ
আপনি রাসায়নিক দ্রাবক এবং গ্যাস প্রক্রিয়াকরণ শিল্প সহ sintered ধাতব ফিল্টার খুঁজে পেতে পারেন
পারমাণবিক শিল্প।ক্ষয়, উচ্চ তাপমাত্রা এবং রাসায়নিকের প্রতিক্রিয়াহীন ধাতু তৈরি করে
একটি স্বতন্ত্র সুবিধা ফিল্টার
রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ শিল্প।
2) পেট্রোলিয়াম পরিশোধন
পেট্রোলিয়াম পরিশোধনের জন্য, কার্যকরভাবে বিভিন্ন জ্বালানী ফিল্টার করার জন্য
এর পরিস্রাবণ সম্পূর্ণ করার জন্য আমাদের ডিগ্রি স্তর অনুযায়ী বিভিন্ন ধাতব ফিল্টার ব্যবহার করতে হবে
থেকে নির্দিষ্ট জ্বালানীফিড স্টক।হ্যাঁ, sintered ধাতব ফিল্টার আপনাকে এই লক্ষ্য অর্জনে সাহায্য করতে পারে।
কারণ ধাতব ফিল্টারগুলি জ্বালানীর সাথে রাসায়নিকভাবে বিক্রিয়া করে না।
অতএব, নির্দিষ্ট জ্বালানী ফিল্টার করার পরে কোন দূষিত মুক্ত হবে।
উপরন্তু, আপনি এটি 700° পর্যন্ত তাপমাত্রায় ব্যবহার করতে পারেন, যা পেট্রোলিয়াম পরিশোধনে সাধারণ।
3.) বিদ্যুৎ উৎপাদন
জলবিদ্যুৎ উৎপাদনের জন্য একটি টারবাইনের ক্রমাগত অপারেশন প্রয়োজন। তবুও, দ
মধ্যে পরিবেশযা টারবাইনসঞ্চালিত হয় প্রায়ই পরিস্রাবণ প্রয়োজন জল একটি শরীরের অর্জন
যা টারবাইন কোনো অমেধ্য মুক্ত।
যদি টারবাইনটি অমেধ্য দিয়ে ওভারলোড করা হয়, তবে এটি বাতাস হয়ে যাবে এবং টারবাইনটিকে ঘোরানো থেকে বাধা দেবে,
এবং তারপর টারবাইন হবেবিদ্যুৎ উৎপন্ন হয় না। আপনি নিশ্চিত করতে sintered ধাতু ফিল্টার ব্যবহার করতে পারেন
কার্যকর এবং দক্ষ বিদ্যুৎ উৎপাদন।
এই ফিল্টারগুলো টারবাইন থেকে পানি ফিল্টার করে বিদ্যুৎ উৎপাদন করতে ব্যবহৃত হয়।
কারণ তারা পানি দ্বারা ক্ষয়প্রাপ্ত হয় না, টারবাইন দীর্ঘ সময়ের জন্য কাজ করবে।
4.) প্রাকৃতিক গ্যাস উত্পাদন
sintered ধাতব ফিল্টার জন্য আবেদন আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ ক্ষেত্র গ্যাস উত্পাদন হয়.
সিন্টারযুক্ত ধাতব ফিল্টারগুলি গ্যাস উত্পাদনে খুব দরকারী কারণ তারা গ্যাসের সাথে বিক্রিয়া করে না,
এবং আপনি তাদের ব্যবহার করতে পারেনবিভিন্ন পরিবেশে।
5.) খাদ্য এবং পানীয়
মেটাল ফিল্টার খাদ্য ও পানীয় প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে প্রয়োজনীয় পুষ্টি এবং রস আহরণ করে।
ধাতব ফিল্টারগুলি কার্যকরভাবে ফিল্টার করে এবং প্রক্রিয়াকরণের সময় এই পুষ্টিগুলিকে ধুয়ে ফেলা থেকে প্রতিরোধ করে।
একই ধাতব ফিল্টারগুলির সুবিধা হল যে তারা নির্দিষ্ট খাবার বা পানীয়ের সাথে প্রতিক্রিয়া করে না।
এই ফিল্টারগুলি ব্যবহার করার সময় আপনার উত্পাদন প্রক্রিয়ার গুণমানের গ্যারান্টি দেয়।
9. কি ধরনেরSintered মেটাল ফিল্টারHENGKO সরবরাহ করতে পারেন?
HENGKO প্রধান সরবরাহ 316L, 316 এবং ব্রোঞ্জ sintered ধাতব ফাইলার. প্রধান আকৃতি যেমন অনুসরণ তালিকা:
1.স্টেইনলেস স্টীল ফিল্টারডিস্ক,
2.স্টেইনলেসইস্পাত ফিল্টারটিউব,
3.স্টেইনলেস ইস্পাত ফিল্টারপ্লেট,
4.স্টেইনলেস স্টীল ফিল্টারকাপ,
ইত্যাদি, আপনার প্রকল্পের প্রয়োজন যে কোন আকার।
অবশ্যই, আমরা সরবরাহ করিOEM পরিষেবা
1.ই এমআকৃতি:ডিস্ক, কাপ,টিউব, প্লেট ect
2.কাস্টমাইজ করুনআকার, উচ্চতা, প্রশস্ত, ওডি, আইডি
3.কাস্টমাইজড পোর সাইজ/অ্যাপারচার0.1μm থেকে - 120μm
4.বিভিন্ন বেধ কাস্টমাইজ করুন
5. মনো-স্তর, মাল্টি-লেয়ার, মিশ্র উপাদান
6.304 স্টেইনলেস স্টীল হাউজিং সঙ্গে সমন্বিত নকশা
আপনার আরো OEM বিশদ বিবরণের জন্য, অনুগ্রহ করে আজই HENGKO-এর সাথে যোগাযোগ করুন!
আর্দ্রতা মনিটরিং সেন্সরের জন্য আরও বিশদ জানতে এখনও কোন প্রশ্ন আছে,
এখন আমাদের সাথে যোগাযোগ বিনা দ্বিধায় দয়া করে.
এছাড়াও আপনি পারেনআমাদের ইমেল পাঠানসরাসরি অনুসরণ করুন:ka@hengko.com
আমরা 24 ঘন্টার সাথে ফেরত পাঠাব, আপনার রোগীর জন্য ধন্যবাদ!
আমাদের কাছে আপনার বার্তা পাঠান:
পোস্টের সময়: আগস্ট-২০-২০২২
