পরম বনাম নামমাত্র পরিস্রাবণ: পার্থক্য কী?
প্রকৌশলী, ক্রেতা এবং পরিস্রাবণ সিস্টেম ডিজাইনারদের জন্য শিল্প B2B নির্দেশিকা
পয়েন্ট
পরম এবং নামমাত্র পরিস্রাবণ কেবল দুটি ভিন্ন মাইক্রন আকার নয়।এগুলো বর্ণনা করে যে একটি ফিল্টারের কণা অপসারণের কার্যক্ষমতা কীভাবে মূল্যায়ন করা হয়। একটি নমিনাল রেটিং সাধারণত একটি আনুমানিক বা প্রস্তুতকারক-নির্ধারিত অপসারণের মাত্রা নির্দেশ করে, অন্যদিকে একটি অ্যাবসোলিউট রেটিং নির্দিষ্ট আকারে কণা ধরে রাখার অনেক বেশি সুনির্দিষ্ট কার্যক্ষমতার সাথে সম্পর্কিত।
শিল্প ফিল্টার নির্বাচনের জন্য, অতএব মাইক্রন সংখ্যার সাথে একত্রে মূল্যায়ন করা উচিতপরিস্রাবণ দক্ষতা, বিটা অনুপাত, পরীক্ষা পদ্ধতি, চাপ হ্রাস, প্রবাহ হার, দূষক লোডিং এবং অপারেটিং শর্তাবলীশিল্প খাতের প্রযুক্তিগত নির্দেশিকায় এ বিষয়েও সতর্ক করা হয়েছে যে, শুধুমাত্র মাইক্রন রেটিং দেখে এটা বলা যায় না যে একটি ফিল্টার ওই আকারের কণাগুলোকে কতটা দক্ষতার সাথে আটকে রাখে।[5]
ফিল্টারেশন রেটিং আসলে কীভাবে সংজ্ঞায়িত করা হয়
ক্রয়ের ক্ষেত্রে সবচেয়ে সাধারণ ভুলটি হলো মাইক্রন মানকে ফিল্টারের একটি সম্পূর্ণ স্পেসিফিকেশন হিসেবে ধরে নেওয়া। বাস্তবে, কণার আকার এবং অপসারণ দক্ষতা—এই দুটি বিষয় একসাথে বিবেচনা করতে হবে।
মাইক্রন রেটিং
মাইক্রন রেটিং একটি ফিল্টারের কার্যকারিতার সাথে সম্পর্কিত কণার আকার বর্ণনা করে। তবে, “৫ µm ফিল্টার”-এর মতো একটি বিবৃতি অসম্পূর্ণ থেকে যায়, যদি না সরবরাহকারী আরও ব্যাখ্যা করেন।ফিল্টারটি ৫ µm আকারের কণা কতটা দক্ষতার সাথে অপসারণ করেএবং কী পরীক্ষার শর্তে।
পরিস্রাবণ দক্ষতা
পরিস্রাবণ দক্ষতা একটি নির্দিষ্ট আকারের কণার শতকরা হার প্রকাশ করে যা ফিল্টার দ্বারা আটকে থাকে। এই কারণেই একই মাইক্রন রেটিংযুক্ত দুটি ফিল্টারের কার্যকারিতা খুব ভিন্ন হতে পারে। ডোনাল্ডসন উল্লেখ করেছেন যে মাইক্রন রেটিং কণার আকার শনাক্ত করে, আর দক্ষতা সেই আকারের পরিসরে আটকে থাকা কণার শতকরা হারকে বর্ণনা করে।[5]
বিটা অনুপাত
অনেক শিল্প ও হাইড্রোলিক পরিস্রাবণ প্রয়োগে,বিটা অনুপাত (βx)একটি নির্দিষ্ট কণার আকারে ফিল্টারের কার্যকারিতা প্রকাশ করতে এটি ব্যবহৃত হয়। এটি একই বা তার চেয়ে বড় আকারের কণার সংখ্যা তুলনা করে।xফিল্টারের উজানে, ভাটিতে পরিমাপ করা সংখ্যার সাথে।[1][4]
বিটা অনুপাত: βx= উজানের কণা ≥ x µm ÷ ভাটির কণা ≥ x µm
দক্ষতা:(1 − 1/βx) × ১০০%
উদাহরণস্বরূপ, β = ২০০ মানে ৯৯.৫% দক্ষতা, যেখানে β = ১০০০ মানে ৯৯.৯% দক্ষতা। পার্কারের হাইড্রোলিক ফিল্ট্রেশন হ্যান্ডবুকেও একই বিটা-অনুপাত-থেকে-দক্ষতার সম্পর্কটি প্রকাশিত হয়েছে।[6]
পরম বনাম নামমাত্র পরিস্রাবণ: পাশাপাশি তুলনা
শর্তাবলীগুলো তখনই কার্যকর হয়, যখন সরবরাহকারী সংশ্লিষ্ট কার্যকারিতা এবং পরীক্ষা পদ্ধতি স্পষ্টভাবে উল্লেখ করে।
| বৈশিষ্ট্য | পরম পরিস্রাবণ | নামমাত্র পরিস্রাবণ |
|---|---|---|
| অর্থ | একটি নির্দিষ্ট কণার আকারে সুনির্দিষ্ট ধারণ কর্মক্ষমতা | আনুমানিক বা প্রস্তুতকারক-নির্ধারিত ধারণক্ষমতা |
| দক্ষতা | সাধারণত উচ্চ এবং স্পষ্টভাবে বলা | প্রস্তুতকারক এবং মাধ্যম ভেদে উল্লেখযোগ্যভাবে ভিন্ন হতে পারে |
| সবচেয়ে উপযুক্ত | এমন অ্যাপ্লিকেশন যেখানে পরবর্তী পর্যায়ের পরিচ্ছন্নতা অবশ্যই অনুমানযোগ্য হতে হবে। | প্রাক-পরিস্রাবণ এবং অ-গুরুত্বপূর্ণ কণা হ্রাস |
| সরবরাহকারীর ডেটা প্রয়োজন | মাইক্রন আকার + দক্ষতা/বিটা অনুপাত + পরীক্ষার পদ্ধতি | মাইক্রন আকার + নামমাত্র দক্ষতার সংজ্ঞা |
| ক্রয়ের সিদ্ধান্ত | যখন সর্বনিম্ন প্রাথমিক খরচের চেয়ে যাচাইকৃত তথ্য সংরক্ষণ বেশি গুরুত্বপূর্ণ, তখন নির্বাচন করুন। | যখন সামগ্রিক দূষক হ্রাস যথেষ্ট হয় তখন নির্বাচন করুন |
ডোনাল্ডসন এবং পার্কার উভয়ের প্রযুক্তিগত সূত্রেই এই বিষয়টির ওপর জোর দেওয়া হয়েছে যে, প্রকৌশলগত তুলনার জন্য শুধুমাত্র “নামমাত্র” এবং “পরম” লেবেল যথেষ্ট সুনির্দিষ্ট নাও হতে পারে; কণার আকার এবং কার্যকারিতা একত্রে মূল্যায়ন করা উচিত।[5][6]
“পরম পরিস্রাবণ” বলতে আসলে কী বোঝায়?
একটি পরম রেটিং-এর উদ্দেশ্য হলো ক্রেতাকে একটি নামমাত্র রেটিং-এর তুলনায় কণা ধারণ ক্ষমতার একটি আরও অনুমানযোগ্য ইঙ্গিত দেওয়া। তবে,পরম মানে এই নয় যে, প্রতিটি পরিচালন পরিস্থিতিতে উল্লিখিত আকারের চেয়ে বড় প্রতিটি কণা অপসারিত হবে।
সঠিক প্রশ্নটি কেবল “এটি কি একটি ১০ µm অ্যাবসোলিউট ফিল্টার?” নয়, বরং:
1.১০ µm-এ কী দক্ষতা অর্জিত হয়?
2.বিটা অনুপাত বা কণা-ধারণ শতাংশ প্রদান করা হয়েছে কি?
3.কোন পরীক্ষা পদ্ধতি এবং পরীক্ষার তরল ব্যবহার করা হয়েছিল?
4.কী প্রবাহ হার এবং ডিফারেনশিয়াল চাপে কর্মক্ষমতা পরিমাপ করা হয়েছিল?
এই পার্থক্যটি গুরুত্বপূর্ণ, কারণ ফিল্টারের কার্যক্ষমতা মিডিয়ার গঠন, পরীক্ষা পদ্ধতি, কণার বন্টন, তরলের বৈশিষ্ট্য, লোডিং অবস্থা এবং কার্যরত ডিফারেনশিয়াল চাপের উপর নির্ভর করে।
“নমিনাল ফিলট্রেশন” বলতে কী বোঝায়?
একটি নামমাত্র রেটিং সাধারণত নির্দেশ করে যে একটি ফিল্টার উল্লিখিত আকারের কাছাকাছি বা তার চেয়ে বড় কণার একটি উল্লেখযোগ্য শতাংশ আটকে ফেলে, কিন্তু এর সঠিক কার্যকারিতা ভিন্ন হতে পারে। এই সংজ্ঞাটি কোনো একটি সার্বজনীন কার্যকারিতার সীমা না হয়ে, প্রস্তুতকারকের অভ্যন্তরীণ পরীক্ষা পদ্ধতির উপর ভিত্তি করে হতে পারে।
এর মানে এই নয় যে নামমাত্র পরিস্রাবণ “খারাপ”। অনেক সিস্টেমে, নামমাত্র ফিল্টারগুলো কার্যকর কারণপ্রি-ফিল্টারকারণ তাদের কাজ হলো সামগ্রিক দূষণ কমানো এবং পরবর্তী সূক্ষ্ম পরিস্রাবণকে রক্ষা করা। উদাহরণস্বরূপ, ডোনাল্ডসন প্রাক-পরিস্রাবণকে দূষকের পরিমাণ কমানো এবং আরও ব্যয়বহুল চূড়ান্ত ফিল্টারগুলোকে রক্ষা করার একটি উপায় হিসেবে বর্ণনা করেন।[5]
স্বয়ংক্রিয়ভাবে সবচেয়ে সূক্ষ্ম বা সবচেয়ে দামি ফিল্টার নির্দিষ্ট করে দেওয়ার পরিবর্তে, মূল বিষয়টি হলো রেটিং পদ্ধতিটিকে প্রকৃত পরিচ্ছন্নতার চাহিদার সাথে মেলানো।
ফিল্টার নির্বাচনের জন্য সিদ্ধান্ত ম্যাট্রিক্স
পরিস্রাবণ কার্যকারিতা কতটা কঠোরভাবে সংজ্ঞায়িত করতে হবে, তা নির্ধারণ করতে প্রক্রিয়াগত ঝুঁকি এবং প্রয়োজনীয় পরবর্তী পরিচ্ছন্নতা ব্যবহার করুন।
| নির্বাচন ফ্যাক্টর | পরম / দক্ষতা-রেটিং পছন্দ করুন | নামমাত্র উপযুক্ত হতে পারে |
|---|---|---|
| নিম্নপ্রবাহ সংবেদনশীলতা | সংবেদনশীল ভালভ, যন্ত্রপাতি, মেমব্রেন, সূক্ষ্ম নজল, বা গুরুত্বপূর্ণ পণ্য প্রবাহ | শক্তিশালী সরঞ্জাম বা বাল্ক কঠিন পদার্থ অপসারণ |
| পরিচ্ছন্নতার প্রয়োজনীয়তা | সংজ্ঞায়িত কণা-ধারণ লক্ষ্যমাত্রা | কণা ভারের সাধারণ হ্রাস |
| যাচাইকরণের প্রয়োজন | সরবরাহকারীর পরীক্ষার ডেটা বা স্বীকৃত পরীক্ষা পদ্ধতি প্রয়োজন | অভ্যন্তরীণ প্রক্রিয়া অভিজ্ঞতা যথেষ্ট |
| খরচের অগ্রাধিকার | মালিকানার মোট খরচ এবং ডাউনস্ট্রিম সুরক্ষা | সর্বনিম্ন ব্যবহারিক প্রাক-পরিস্রাবণ খরচ |
| সাধারণ অবস্থান | চূড়ান্ত বা ব্যবহারের স্থানে পরিস্রাবণ | উজান বা প্রাক-পরিস্রাবণ পর্যায় |
প্রকৌশলগত অন্তর্দৃষ্টি
মাইক্রন রেটিং হলো স্পেসিফিকেশনের মাত্র একটি অংশ।
প্রকৌশলগত নির্বাচনের জন্য, পরিস্রাবণ দক্ষতার পাশাপাশি মূল্যায়ন করা উচিত।প্রবাহের হার, চাপের পার্থক্য, ময়লা ধারণ ক্ষমতা, কার্যকরী তাপমাত্রা, তরলের সাথে সামঞ্জস্যতা, কাঠামোগত শক্তি এবং পরিষ্কারযোগ্যতা.
ISO 16889 হাইড্রোলিক ফিল্টার এলিমেন্ট মূল্যায়নের জন্য একটি মাল্টি-পাস পদ্ধতি সংজ্ঞায়িত করে, যার মধ্যে কণা অপসারণ, দূষক ধারণক্ষমতা এবং ডিফারেনশিয়াল-প্রেশার বৈশিষ্ট্য অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।[1]এ থেকেই বোঝা যায় কেন একটি কঠোর ফিল্টার স্পেসিফিকেশনের জন্য একক মাইক্রনের চেয়ে বেশি মানের প্রয়োজন হয়।
প্রকৌশলগত সারসংক্ষেপ:আপনার নিয়ন্ত্রণ করার জন্য প্রয়োজনীয় কণার আকার, সেই আকারে প্রয়োজনীয় দক্ষতা এবং যে পরিচালন শর্তাবলীর অধীনে সেই দক্ষতা অবশ্যই বজায় রাখতে হবে, তা নির্দিষ্ট করুন।
ছিদ্রের আকার বনাম পরিস্রাবণ রেটিং: এ দুটি কি একই?
না।ছিদ্রের আকার হলো ছিদ্রযুক্ত মাধ্যমের একটি ভৌত বৈশিষ্ট্য, অন্যদিকে পরিস্রাবণ রেটিং বর্ণনা করে যে নির্দিষ্ট পরিস্থিতিতে ফিল্টারটি কণার বিরুদ্ধে কেমন কাজ করে।
এই পার্থক্যটি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণসিন্টারড মেটাল ফিল্টারতাদের আন্তঃসংযুক্ত ছিদ্র কাঠামো পৃষ্ঠীয় প্রতিবন্ধকতা এবং গভীরতা প্রভাবের সমন্বয়ের মাধ্যমে কণা ধরে রাখতে পারে। ফলে, সর্বোচ্চ ছিদ্রের আকার, গড় ছিদ্রের বৈশিষ্ট্য, মাধ্যমের পুরুত্ব, ভেদ্যতা এবং পরিস্রাবণ দক্ষতা—সবই প্রাসঙ্গিক হতে পারে।
ASTM E128 নির্ধারণের একটি পদ্ধতি প্রদান করেঅনমনীয় ছিদ্রযুক্ত ফিল্টারের সর্বোচ্চ ছিদ্রের ব্যাস এবং ভেদ্যতাএবং এতে স্পষ্টভাবে সিন্টার্ড ধাতু দিয়ে তৈরি ফিল্টার অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।[2]
ছিদ্রের আকারের বৈশিষ্ট্য নিরূপণের জন্য বাবল-পয়েন্ট কৌশলও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। ASTM F316 তার নির্ধারিত পরিধির মধ্যে মেমব্রেন ফিল্টারের জন্য বাবল-পয়েন্ট এবং মিন-ফ্লো-পোর পরীক্ষার বর্ণনা দেয়।[3]
বাস্তব প্রয়োগ:ছিদ্রযুক্ত ধাতব ফিল্টার কেনার সময়, “১০ µm ছিদ্রের আকার” এবং “১০ µm নিখুঁত পরিস্রাবণ”—এই দুটিকে সমার্থক বৈশিষ্ট্য হিসেবে ধরে নেবেন না।
ক্রয় অন্তর্দৃষ্টি
শিল্প ফিল্টারের RFQ-তে কী লেখা উচিত?
একটি ভালো RFQ-তে ফিল্টার প্রস্তুতকারককে শুধুমাত্র একটি মাইক্রন সংখ্যার উপর ভিত্তি করে নয়, বরং বাস্তব প্রক্রিয়ার উপর ভিত্তি করে মিডিয়া এবং জ্যামিতি সুপারিশ করার জন্য পর্যাপ্ত তথ্য দেওয়া উচিত।
1.তরল বা গ্যাস:কোন মাধ্যমটি ফিল্টার করা হচ্ছে?
2.কণা লক্ষ্য:কোন কণার আকার নিয়ন্ত্রণ করতে হবে?
3.দক্ষতা:নামমাত্র অপসারণ কি গ্রহণযোগ্য, নাকি একটি নির্দিষ্ট দক্ষতা/বিটা অনুপাত প্রয়োজন?
4.প্রবাহের অবস্থা:প্রয়োজনীয় প্রবাহ হার এবং সর্বোচ্চ অনুমোদিত চাপ হ্রাস।
5.পরিচালন সীমা:চাপ, তাপমাত্রা এবং রাসায়নিক পরিবেশ।
6.যান্ত্রিক বিবরণ:মাত্রা, সংযোগ, সিল করার পদ্ধতি এবং স্থাপনের অভিমুখ।
7.রক্ষণাবেক্ষণ কৌশল:একবার ব্যবহারযোগ্য, ব্যাকওয়াশযোগ্য, আলট্রাসনিক-ক্লিনযোগ্য, অথবা রাসায়নিকভাবে পরিষ্কারযোগ্য।
কখন প্রতিটি পরিস্রাবণ প্রকার নির্বাচন করা উচিত নয়
কখন সম্পূর্ণ পরিস্রাবণ অপ্রয়োজনীয় হতে পারে
যখন কোনো অ্যাপ্লিকেশনের জন্য শুধু মোটা ময়লা অপসারণ বা প্রি-ফিল্টারেশনের প্রয়োজন হয়, তখন একটি কঠোরভাবে নির্ধারিত কর্মদক্ষতার ফিল্টার উল্লেখযোগ্য প্রক্রিয়াগত সুবিধা না দিয়েই খরচ ও চাপ হ্রাস বাড়াতে পারে। এমন ক্ষেত্রে, একটি ভালোভাবে নির্বাচিত সাধারণ মানের ফিল্টার অধিক সাশ্রয়ী হতে পারে।
যখন নামমাত্র পরিস্রাবণ একটি খারাপ পছন্দ
যখন পরবর্তী ধাপের যন্ত্রাংশগুলো কণা দূষণের প্রতি সংবেদনশীল হয় অথবা যখন আপনার গুণমানের স্পেসিফিকেশনে একটি নির্দিষ্ট ধারণ ক্ষমতার মাত্রা প্রয়োজন হয়, তখন একটি নামমাত্র রেটিং ঝুঁকিপূর্ণ হতে পারে। যদি কণা ধারণে ব্যর্থতার কারণে যন্ত্রপাতির ক্ষতি হতে পারে, পণ্য দূষিত হতে পারে, বা ব্যয়বহুল কর্মবিরতি সৃষ্টি হতে পারে, তবে একটি নামমাত্র মাইক্রন লেবেলের উপর নির্ভর না করে পরিমাণগত কার্যকারিতার তথ্য চেয়ে নিন।
গুরুত্বপূর্ণ:নির্বাচন প্রক্রিয়াগত ঝুঁকি এবং যাচাইকৃত কর্মক্ষমতার উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত, এই ধারণার উপর নয় যে “পরম মানেই সর্বদা উত্তম” বা “নামমাত্র মানেই সর্বদা সস্তা”।
শিল্প ফিল্টার তুলনা করার সময় ৫টি সাধারণ ভুল
১. কার্যকারিতা তুলনা না করে মাইক্রন সংখ্যা তুলনা করা
এক সরবরাহকারীর ৫ µm ফিল্টার স্বয়ংক্রিয়ভাবে অন্যটির সমতুল্য নয়।৫ মাইক্রোমিটার ফিল্টারঅন্য সরবরাহকারীর কাছ থেকে।
২. সকল পরিস্থিতিতে ‘পরিপূর্ণ’ বলতে শতভাগ অপসারণকে বোঝানো।
শুধুমাত্র পরিভাষার উপর নির্ভর না করে প্রকৃত কার্যকারিতা, বিটা অনুপাত বা যাচাইকৃত রিটেনশন ডেটা চেয়ে নিন।
৩. ছিদ্রের আকারকে কণা ধারণ ক্ষমতার রেটিংয়ের সাথে গুলিয়ে ফেলা
সিন্টার্ড মেটাল এবং অন্যান্য ছিদ্রযুক্ত মাধ্যম কেনার ক্ষেত্রে এটি বিশেষভাবে সাধারণ।
৪. চাপ হ্রাস উপেক্ষা করা
সূক্ষ্মতর পরিস্রাবণ প্রবাহ প্রতিরোধ বাড়িয়ে দিতে পারে। যে ফিল্টার কণার লক্ষ্যমাত্রা পূরণ করে কিন্তু অতিরিক্ত চাপের পার্থক্য তৈরি করে, সেটিও সিস্টেমের জন্য একটি অনুপযুক্ত পছন্দ হতে পারে।
৫. মোট খরচের পরিবর্তে প্রাথমিক মূল্যে ক্রয় করা
কার্ট্রিজের ক্রয়মূল্যের চেয়ে ফিল্টারের আয়ুষ্কাল, পরিষ্কারযোগ্যতা, কার্যবিরতির সময়, শক্তি ব্যবহার, প্রতিস্থাপনের পুনরাবৃত্তি এবং পরবর্তী যন্ত্রপাতির সুরক্ষা বেশি গুরুত্বপূর্ণ হতে পারে।
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
১. পরম পরিস্রাবণ এবং নামমাত্র পরিস্রাবণের মধ্যে প্রধান পার্থক্য কী?
অ্যাবসোলিউট ফিল্ট্রেশন বলতে নির্দিষ্ট মাইক্রন আকারে আরও সুনির্দিষ্ট কণা ধারণ ক্ষমতাকে বোঝায়, অন্যদিকে নমিনাল ফিল্ট্রেশন সাধারণত একটি আনুমানিক বা প্রস্তুতকারক-নির্ধারিত অপসারণ স্তরকে নির্দেশ করে। সুতরাং, ব্যবহারিক পার্থক্যটি কেবল মাইক্রন সংখ্যাতেই নয়, বরংওই আকারের কণাগুলো কতটা দক্ষতার সাথে এবং ধারাবাহিকভাবে ধরে রাখা হয়.
২. একটি ১০ মাইক্রন অ্যাবসোলিউট ফিল্টার কি ১০ মাইক্রনের চেয়ে বড় কণাগুলোর শতভাগ অপসারণ করতে পারে?
শুধুমাত্র ‘পরম’ শব্দটি থেকে এমনটা ধরে নেবেন না। সরবরাহকারীর কাছ থেকে ১০ µm-এ কার্যকারিতা, প্রযোজ্য হলে বিটা অনুপাত এবং পরীক্ষা পদ্ধতি জানতে চান। প্রধান ফিল্টার প্রস্তুতকারকদের প্রযুক্তিগত নির্দেশিকায় এই বিষয়টির ওপর জোর দেওয়া হয় যে, কার্যকারিতা এবং মাইক্রন আকার—উভয়ই একসাথে বিবেচনা করা প্রয়োজন।[5][6]
৩. পরিস্রাবণে বিটা অনুপাত বলতে কী বোঝায়?
বিটা অনুপাত একটি ফিল্টারের উজানে একটি নির্দিষ্ট আকারের বা তার চেয়ে বড় কণার সংখ্যার সাথে ভাটির সংখ্যার তুলনা করে। একটি উচ্চতর বিটা অনুপাত সেই কণার আকারে উচ্চতর অপসারণ দক্ষতার ইঙ্গিত দেয়। উদাহরণস্বরূপ, β = ২০০ মানে ৯৯.৫% দক্ষতা এবং β = ১০০০ মানে ৯৯.৯% দক্ষতা।[6]
৪. ছিদ্রের আকার এবং পরিস্রাবণ ক্ষমতা কি একই জিনিস?
না। ছিদ্রের আকার হলো ছিদ্রযুক্ত মাধ্যমের একটি ভৌত বৈশিষ্ট্য; পরিস্রাবণ রেটিং কণা ধারণের কার্যকারিতা বর্ণনা করে। অনমনীয় ছিদ্রযুক্ত ফিল্টারের জন্য, ASTM E128 সর্বোচ্চ ছিদ্রের ব্যাস এবং ভেদ্যতা নির্ধারণের একটি প্রমিত পদ্ধতি প্রদান করে এবং এর আওতায় সিন্টার্ড মেটালও অন্তর্ভুক্ত।[2]
৫. কখন আমার অ্যাবসোলিউট-রেটেড ফিল্টার ব্যবহার করা উচিত?
যখন পরবর্তী দূষণকে পূর্বাভাসযোগ্যভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হয়, তখন একটি নিখুঁত বা অন্য কোনোভাবে পরিমাণগতভাবে কার্যকারিতা-নির্ধারিত ফিল্টার ব্যবহার করুন—উদাহরণস্বরূপ, যখন কণাগুলো সংবেদনশীল যন্ত্রাংশের ক্ষতি করতে পারে, কোনো প্রক্রিয়ায় বাধা সৃষ্টি করতে পারে, বা প্রয়োজনীয় পরিচ্ছন্নতার স্তরকে বিঘ্নিত করতে পারে। কণা ভেদ করে যাওয়ার পরিণতি যত গুরুতর হয়, যাচাইকৃত ধারণ ক্ষমতার তথ্য তত বেশি গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে।
৬. একটি অ্যাবসোলিউট ফিল্টার কি সবসময় একটি নমিনাল ফিল্টারের চেয়ে বেশি দামী হয়?
ক্রয়মূল্য বেশি হতে পারে, কিন্তু সর্বনিম্ন মূল্যের ফিল্টারটিই সবসময় সবচেয়ে সাশ্রয়ী বিকল্প নয়। এর কার্যকাল, ময়লা ধারণ ক্ষমতা, প্রতিস্থাপনের শ্রম, প্রক্রিয়া বন্ধ থাকার সময়, চাপের হ্রাস, পরিষ্কার করা বা পুনঃব্যবহার এবং পরবর্তী পর্যায়ে দূষণের খরচ মূল্যায়ন করুন। শুধুমাত্র কার্ট্রিজের দামের চেয়ে মালিকানার মোট খরচ সাধারণত বেশি অর্থবহ হয়।
৭. আমি কীভাবে বিভিন্ন নির্মাতার মাইক্রন রেটিং তুলনা করব?
প্রতিটি প্রস্তুতকারককে জিজ্ঞাসা করুন যে রেটিংটি নামমাত্র, পরম, ছিদ্র-আকার-ভিত্তিক, নাকি দক্ষতা-ভিত্তিক। তারপর নির্দিষ্ট কণার আকার, পরীক্ষা পদ্ধতি, ডিফারেনশিয়াল চাপ, প্রবাহের হার, দূষক ধারণক্ষমতা, উপাদান এবং অপারেটিং সীমার ক্ষেত্রে প্রকৃত দক্ষতার তুলনা করুন। একটি সাধারণ “৫ µm” লেবেল সমতুল্য কর্মক্ষমতা প্রমাণ করে না।
৮. একটি কাস্টম সিন্টার্ড মেটাল ফিল্টারের জন্য আমাকে কী কী তথ্য সরবরাহ করতে হবে?
ফিল্টার করা গ্যাস বা তরল, লক্ষ্যমাত্রার কণার আকার, প্রয়োজনীয় কার্যকারিতা, প্রবাহের হার, পরিচালন চাপ ও তাপমাত্রা, অনুমোদিত চাপ হ্রাস, পছন্দের উপাদান, মাত্রা, সংযোগের ধরণ, স্থাপনের স্থান এবং পরিষ্কার করার পদ্ধতি উল্লেখ করুন। গুরুত্বপূর্ণ প্রয়োগের ক্ষেত্রে, প্রয়োজনীয় পরীক্ষা বা যাচাইকরণ পদ্ধতিও উল্লেখ করুন। এটি ফিল্টার প্রস্তুতকারককে ভারসাম্য বজায় রাখতে সাহায্য করে।পরিস্রাবণ দক্ষতা, প্রবেশ্যতা, যান্ত্রিক শক্তি এবং পরিষেবা জীবন.
প্রকৌশল সহায়তা
আপনার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য কোন পরিস্রাবণ রেটিং প্রয়োজন তা নিশ্চিত নন?
হেংকো শিল্পক্ষেত্রে গ্যাস এবং তরল ব্যবহারের জন্য ছিদ্রযুক্ত ধাতব ফিল্টার যন্ত্রাংশ ডিজাইন ও উৎপাদন করে। আপনার মাধ্যম, কাঙ্ক্ষিত কণার আকার, প্রয়োজনীয় কার্যকারিতা, প্রবাহের হার, চাপ, তাপমাত্রা, অনুমোদিত চাপ হ্রাস এবং স্থাপনের প্রয়োজনীয়তা আমাদের জানান। আমাদের প্রকৌশলীরা আপনার ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত ছিদ্র কাঠামো, পরিস্রাবণ রেটিং, উপাদান এবং ফিল্টারের জ্যামিতি মূল্যায়নে সহায়তা করতে পারেন।
তথ্যসূত্র
প্রবন্ধে থাকা উদ্ধৃতি নম্বরগুলো নিচের সংশ্লিষ্ট উৎসের সাথে সংযুক্ত। মূল তথ্যসূত্র পৃষ্ঠাটি খুলতে উৎসের শিরোনামে ক্লিক করুন।
[1] ISO 16889:2022। হাইড্রোলিক ফ্লুইড পাওয়ার — ফিল্টার — একটি ফিল্টার এলিমেন্টের পরিস্রাবণ কর্মক্ষমতা মূল্যায়নের জন্য মাল্টি-পাস পদ্ধতিআন্তর্জাতিক মান সংস্থা। এর আওতাভুক্ত বিষয়গুলো হলো মাল্টি-পাস টেস্টিং, দূষক ধারণক্ষমতা, কণা অপসারণ এবং ডিফারেনশিয়াল-প্রেশার বৈশিষ্ট্য।
[2] ASTM E128-99(2019)। পরীক্ষাগারে ব্যবহারের জন্য অনমনীয় ছিদ্রযুক্ত ফিল্টারের সর্বোচ্চ ছিদ্র ব্যাস এবং ভেদ্যতা নির্ণয়ের আদর্শ পরীক্ষা পদ্ধতিএএসটিএম ইন্টারন্যাশনাল। সিন্টার্ড মেটাল সহ বিভিন্ন উপাদান দিয়ে তৈরি অনমনীয় ছিদ্রযুক্ত ফিল্টারের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য।
[3] ASTM F316-03(2019)। বাবল পয়েন্ট এবং মিন ফ্লো পোর টেস্টের মাধ্যমে মেমব্রেন ফিল্টারের ছিদ্রের আকারের বৈশিষ্ট্য নির্ণয়ের প্রমিত পরীক্ষা পদ্ধতিএএসটিএম ইন্টারন্যাশনাল। এই স্ট্যান্ডার্ডের মেমব্রেন-ফিল্টার পরিধির মধ্যে বাবল-পয়েন্ট এবং মিন-ফ্লো-পোর পদ্ধতির বর্ণনা দেওয়া হয়েছে।
[4] পল কর্পোরেশন। পরিস্রাবণের মূল বিষয়াবলী পর্ব ১: দূষণের প্রভাব এবং ফিল্টারের কার্যকারিতা মূল্যায়ন বোঝাকণা দূষণ নিয়ন্ত্রণে পরিস্রাবণ দক্ষতা এবং বিটা অনুপাতের প্রযুক্তিগত আলোচনা।
[5] ডোনাল্ডসন কোম্পানি, ইনকর্পোরেটেড। খাদ্য ও পানীয় প্রক্রিয়াজাতকারীদের জন্য ফিল্টারের প্রাথমিক বিষয়াবলীমাইক্রন রেটিং ও দক্ষতার মধ্যে সম্পর্ক ব্যাখ্যা করে এবং নমিনাল বনাম অ্যাবসোলিউট ফিল্টার রেটিং নিয়ে আলোচনা করে।
[6] পার্কার হ্যানিফিন। টেক টিপস — লিকুইড ফিল্টার পরীক্ষার প্রাথমিক বিষয়াবলীমাইক্রন রেটিং, নামমাত্র ও পরম পরিভাষা, ফিল্টার দক্ষতা এবং পরিমাণগত কর্মক্ষমতা তথ্যের প্রয়োজনীয়তা বিষয়ে প্রযুক্তিগত নির্দেশনা।
উৎস স্বচ্ছতা
এই নিবন্ধটি সাধারণ পরিস্রাবণ প্রকৌশল নীতিমালার সাথে ISO, ASTM International, Pall, Donaldson, এবং Parker Hannifin-এর স্বীকৃত মান ও প্রযুক্তিগত উৎসসমূহকে একত্রিত করেছে। কোনো নির্দিষ্ট বাহ্যিক উৎসের সাথে সম্পর্কিত বক্তব্যসমূহকে সংখ্যাযুক্ত উদ্ধৃতি দ্বারা চিহ্নিত করা হয়েছে, যা তথ্যসূত্র অংশের সাথে সংযুক্ত।
মিডিয়ার গঠন, কণার বৈশিষ্ট্য, তরলের ধর্ম, প্রবাহের হার, চাপের পার্থক্য, লোডিং অবস্থা এবং পরীক্ষার পদ্ধতির উপর নির্ভর করে ফিল্টারের কার্যকারিতা পরিবর্তিত হতে পারে। গুরুত্বপূর্ণ প্রয়োগের ক্ষেত্রে, শুধুমাত্র মাইক্রন রেটিং দেখে ফিল্টার নির্বাচন না করে সরবরাহকারীর পরীক্ষার তথ্য এবং প্রযোজ্য মান যাচাই করে নিন।
পোস্ট করার সময়: ১৮-আগস্ট-২০২৬
