খাদ্য এবং পানীয় পরিস্রাবণ

খাদ্য এবং পানীয় পরিস্রাবণ উপাদানের প্রকার

খাদ্য ও পানীয় শিল্প পণ্যের গুণমান, নিরাপত্তা এবং শেলফ লাইফ নিশ্চিত করতে পরিস্রাবণের উপর অনেক বেশি নির্ভর করে। এখানে এই শিল্পে ব্যবহৃত কিছু সাধারণ ধরনের পরিস্রাবণ উপাদান রয়েছে:

1. গভীরতা ফিল্টার:

* এই ফিল্টারগুলিতে একটি পুরু, ছিদ্রযুক্ত মিডিয়া থাকে যা কণাগুলিকে অতিক্রম করার সময় আটকে দেয়।
* সাধারণ উদাহরণগুলির মধ্যে রয়েছে কার্টিজ ফিল্টার, ব্যাগ ফিল্টার এবং প্রিকোট ফিল্টার।

  
গভীরতা ফিল্টার খাদ্য এবং পানীয় শিল্প

* কার্টিজ ফিল্টার: এগুলি সেলুলোজ, পলিপ্রোপিলিন বা গ্লাস ফাইবারের মতো বিভিন্ন উপাদান দিয়ে তৈরি নিষ্পত্তিযোগ্য ফিল্টার। এগুলি বিভিন্ন আকারের কণা অপসারণের জন্য বিভিন্ন ছিদ্র আকারে পাওয়া যায়।
* ব্যাগ ফিল্টার: এগুলি ফেব্রিক বা জাল দিয়ে তৈরি পুনঃব্যবহারযোগ্য ফিল্টার। এগুলি সাধারণত বৃহত্তর ভলিউম পরিস্রাবণের জন্য ব্যবহৃত হয় এবং একাধিকবার পরিষ্কার এবং পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে।
* প্রিকোট ফিল্টার: এই ফিল্টারগুলি সূক্ষ্ম পরিস্রাবণ অর্জনের জন্য একটি সমর্থন স্তরের উপরে ডায়াটোমাসিয়াস আর্থ (DE) বা অন্য একটি ফিল্টার সাহায্য ব্যবহার করে।

2. মেমব্রেন ফিল্টার:

* এই ফিল্টারগুলি তরল থেকে কণাকে আলাদা করার জন্য একটি পাতলা, বেছে বেছে প্রবেশযোগ্য ঝিল্লি ব্যবহার করে।
* এগুলি বিভিন্ন ছিদ্র আকারে পাওয়া যায় এবং কণা, ব্যাকটেরিয়া, ভাইরাস এবং এমনকি দ্রবীভূত কঠিন পদার্থ অপসারণ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

 
ঝিল্লি ফিল্টার খাদ্য এবং পানীয় শিল্প

* মাইক্রোফিল্ট্রেশন (MF): এই ধরনের মেমব্রেন পরিস্রাবণ 0.1 মাইক্রনের চেয়ে বড় কণা যেমন ব্যাকটেরিয়া, খামির এবং পরজীবীগুলিকে সরিয়ে দেয়।
* আল্ট্রাফিল্ট্রেশন (UF): এই ধরনের ঝিল্লি পরিস্রাবণ 0.001 মাইক্রনের চেয়ে বড় কণা যেমন ভাইরাস, প্রোটিন এবং বড় অণুগুলিকে সরিয়ে দেয়।
* ন্যানোফিল্ট্রেশন (NF): এই ধরনের মেমব্রেন পরিস্রাবণ 0.0001 মাইক্রনের চেয়ে বড় কণা যেমন মাল্টিভ্যালেন্ট আয়ন, জৈব অণু এবং কিছু ভাইরাসকে সরিয়ে দেয়।
* বিপরীত আস্রবণ (RO): এই ধরনের ঝিল্লি পরিস্রাবণ জল থেকে প্রায় সমস্ত দ্রবীভূত কঠিন পদার্থ এবং অমেধ্য অপসারণ করে, শুধুমাত্র বিশুদ্ধ জলের অণুগুলিকে পিছনে ফেলে।

3. অন্যান্য পরিস্রাবণ উপাদান:

* স্পষ্টীকরণ ফিল্টার: এই ফিল্টারগুলি তরল থেকে কুয়াশা বা মেঘলা দূর করতে ব্যবহৃত হয়। তারা গভীরতা পরিস্রাবণ, ঝিল্লি পরিস্রাবণ, বা অন্যান্য পদ্ধতি ব্যবহার করতে পারে।

স্পষ্টীকরণ খাদ্য এবং পানীয় শিল্প ফিল্টার

* শোষণ ফিল্টার:

এই ফিল্টারগুলি একটি মিডিয়া ব্যবহার করে যা শোষণের মাধ্যমে দূষিত পদার্থকে আটকে রাখে, একটি শারীরিক প্রক্রিয়া যেখানে অণুগুলি মিডিয়ার পৃষ্ঠে লেগে থাকে। সক্রিয় কার্বন পরিস্রাবণে ব্যবহৃত একটি শোষণকারীর একটি সাধারণ উদাহরণ।

* সেন্ট্রিফিউজ:

এগুলি প্রযুক্তিগতভাবে ফিল্টার নয়, তবে সেন্ট্রিফিউগাল বল ব্যবহার করে কঠিন বা অপরিবর্তনীয় তরল থেকে তরল আলাদা করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

পরিস্রাবণ উপাদানের পছন্দ নির্দিষ্ট প্রয়োগ এবং পছন্দসই ফলাফলের উপর নির্ভর করে। বিবেচনা করার বিষয়গুলির মধ্যে রয়েছে অপসারণের দূষণকারীর ধরন, কণার আকার, ফিল্টার করা তরলের পরিমাণ এবং পছন্দসই প্রবাহের হার।

বিয়ার পরিস্রাবণ সিস্টেমের জন্য Sintered স্টেইনলেস স্টীল ফিল্টার অ্যাপ্লিকেশন?

যদিও sintered স্টেইনলেস স্টীল ফিল্টার সাধারণত আগে উল্লিখিত কারণে বিয়ার পরিস্রাবণ জন্য সুপারিশ করা হয় না, কিছু সীমিত অ্যাপ্লিকেশন আছে যেখানে তারা ব্যবহার করা যেতে পারে:

* ঠান্ডা বিয়ারের জন্য প্রাক-পরিস্রাবণ:

কোল্ড বিয়ার পরিস্রাবণ ব্যবস্থায়, বিয়ার গভীরতার ফিল্টার বা মেমব্রেন ফিল্টার দিয়ে সূক্ষ্ম পরিস্রাবণ ধাপের মধ্য দিয়ে যাওয়ার আগে খামির এবং হপের অবশিষ্টাংশের মতো বড় কণা অপসারণ করতে এগুলিকে প্রাক-ফিল্টার হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। যাইহোক, এটি নিশ্চিত করা গুরুত্বপূর্ণ যে নির্বাচিত sintered ফিল্টার উচ্চ-মানের, খাদ্য-গ্রেডের স্টেইনলেস স্টিল (যেমন 316L) থেকে তৈরি করা হয়েছে যা সামান্য অম্লীয় বিয়ার থেকে ক্ষয় প্রতিরোধী। উপরন্তু, দূষণের ঝুঁকি রোধ করার জন্য পুঙ্খানুপুঙ্খ পরিচ্ছন্নতা ও স্যানিটাইজেশন পদ্ধতি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

* মোটা বিয়ার স্পষ্টীকরণ:

কিছু ছোট আকারের ব্রিউইং অপারেশনে, সিন্টারযুক্ত স্টেইনলেস স্টিল ফিল্টারগুলি বিয়ারের মোটা স্পষ্টকরণ, বড় কণা অপসারণ এবং এর চেহারা উন্নত করার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। যাইহোক, এটি একটি সাধারণ অভ্যাস নয় এবং গভীরতার ফিল্টার বা সেন্ট্রিফিউজের মতো অন্যান্য পরিস্রাবণ পদ্ধতিগুলি সাধারণত ভাল স্পষ্টতা অর্জন এবং সূক্ষ্ম কণা অপসারণের জন্য পছন্দ করা হয়।

এটি লক্ষ করা গুরুত্বপূর্ণ যে এমনকি এই সীমিত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, বিয়ার পরিস্রাবণের জন্য sintered স্টেইনলেস স্টিল ফিল্টার ব্যবহার করা ঝুঁকি ছাড়া নয় এবং সতর্কতার সাথে যোগাযোগ করা উচিত। নির্বাচিত ফিল্টারটি খাদ্যের যোগাযোগের জন্য উপযুক্ত, সঠিকভাবে পরিষ্কার করা এবং জীবাণুমুক্ত করা এবং সম্ভাব্য দূষণের ঝুঁকি কমানোর জন্য বর্ধিত সময়ের জন্য ব্যবহার করা হয়নি তা নিশ্চিত করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

এখানে কিছু বিকল্প পরিস্রাবণ পদ্ধতি রয়েছে যা সাধারণত বিয়ার পরিস্রাবণে ব্যবহৃত হয়:

* গভীরতা ফিল্টার:

এগুলি হল বিয়ার পরিস্রাবণের জন্য ব্যবহৃত সবচেয়ে সাধারণ ধরণের ফিল্টার, বিভিন্ন কনফিগারেশন এবং ছিদ্র আকারে খামির, কুয়াশা সৃষ্টিকারী কণা এবং অন্যান্য অমেধ্য অপসারণের জন্য উপলব্ধ।
* মেমব্রেন ফিল্টার: এগুলি সূক্ষ্ম পরিস্রাবণ, ব্যাকটেরিয়া এবং অন্যান্য মাইক্রোস্কোপিক কণা অপসারণের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।

* সেন্ট্রিফিউজ:

এগুলি তরল থেকে কঠিন পদার্থকে আলাদা করতে কেন্দ্রাতিগ শক্তি ব্যবহার করে এবং স্পষ্টীকরণের জন্য বা খামির অপসারণ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

সর্বোত্তম বিয়ার পরিস্রাবণের জন্য এবং পণ্যের নিরাপত্তা নিশ্চিত করার জন্য, একজন পেশাদার ব্রুয়ার বা পরিস্রাবণ বিশেষজ্ঞের সাথে পরামর্শ করা অত্যন্ত বাঞ্ছনীয়। তারা আপনাকে আপনার নির্দিষ্ট প্রয়োজনের উপর ভিত্তি করে সবচেয়ে উপযুক্ত পরিস্রাবণ পদ্ধতি বেছে নিতে এবং আপনার পরিস্রাবণ প্রক্রিয়া নিরাপদ এবং কার্যকরী নিশ্চিত করতে সাহায্য করতে পারে।

OEM পরিষেবা

HENGKO সাধারণত সরাসরি খাদ্য এবং পানীয় পরিস্রাবণের জন্য আমাদের sintered ধাতব ফিল্টার সুপারিশ করবে না।

যাইহোক, আমরা পরোক্ষ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত কাস্টমাইজেশন বিকল্পগুলি অফার করতে পারি যেমন:

* উচ্চ-চাপ সিস্টেমে প্রাক-পরিস্রাবণ:

আমরা সম্ভাব্যভাবে উচ্চ-চাপ সিস্টেমের জন্য প্রাক-ফিল্টার তৈরি করতে পারি, বৃহৎ ধ্বংসাবশেষ থেকে ডাউনস্ট্রিম, আরও সংবেদনশীল ফিল্টারগুলিকে রক্ষা করতে পারি।

* গরম তরল পরিস্রাবণ (সীমাবদ্ধতা সহ):

আমরা উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে পারি, সম্ভাব্যভাবে সেগুলিকে সিরাপ বা তেলের মতো গরম তরল ফিল্টার করার জন্য প্রযোজ্য করে তুলতে পারি, যদি নির্দিষ্ট শর্ত পূরণ করা হয়: * নির্বাচিত ফিল্টারটি অবশ্যই উচ্চ-মানের, খাদ্য-গ্রেডের স্টেইনলেস স্টিল (যেমন 316L) থেকে জারা প্রতিরোধের সাথে তৈরি করতে হবে। নির্দিষ্ট গরম তরল।

* দূষণের ঝুঁকি কমাতে কঠোর পরিচ্ছন্নতা ও স্যানিটাইজেশন পদ্ধতি প্রয়োজন।

এটি জোর দেওয়া গুরুত্বপূর্ণ যে এমনকি এই সীমিত, পরোক্ষ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতেও, খাদ্য ও পানীয় সিস্টেমে সিন্টারযুক্ত ধাতব ফিল্টার ব্যবহার করা ঝুঁকির সাথে আসে এবং সাবধানতার সাথে বিবেচনা করা প্রয়োজন। খাদ্য বা পানীয় উৎপাদনের সাথে সম্পর্কিত যে কোনো ক্ষমতায় তাদের ব্যবহার করার আগে খাদ্য নিরাপত্তা বিশেষজ্ঞ বা পেশাদার ব্রুয়ারের সাথে পরামর্শ করার জন্য দৃঢ়ভাবে পরামর্শ দেওয়া হয়।

sintered ধাতব ফিল্টারগুলির জন্য HENGKO-এর OEM পরিষেবাগুলি বৈশিষ্ট্যগুলি কাস্টমাইজ করার উপর ফোকাস করতে পারে যেমন:

1. উপাদান নির্বাচন:

খাদ্য ও পানীয় শিল্পে নির্দিষ্ট পরোক্ষ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত জারা-প্রতিরোধী বিকল্পগুলি সহ স্ট্যান্ডার্ড স্টেইনলেস স্টীল ছাড়াও বিভিন্ন উপকরণ সরবরাহ করা।

2. ছিদ্র আকার এবং পরিস্রাবণ দক্ষতা:

প্রি-ফিল্ট্রেশন বা গরম তরল পরিস্রাবণের নির্দিষ্ট প্রয়োজন অনুসারে ছিদ্রের আকার এবং পরিস্রাবণ দক্ষতা সেলাই করা, যদি বিশেষজ্ঞের সাথে পরামর্শের পরে উপযুক্ত বলে মনে করা হয়।

3. আকৃতি এবং আকার:

বিশেষজ্ঞের পরামর্শে আবার বিভিন্ন প্রাক-পরিস্রাবণ বা গরম তরল পরিস্রাবণ সরঞ্জামের সাথে ফিট করার জন্য বিভিন্ন আকার এবং মাপের ফিল্টার সরবরাহ করা।

মনে রাখবেন, খাদ্য এবং পানীয় অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে sintered ধাতব ফিল্টার ব্যবহার বিবেচনা করার আগে একটি খাদ্য নিরাপত্তা বিশেষজ্ঞ বা পেশাদার ব্রুয়ারের সাথে পরামর্শকে অগ্রাধিকার দিন।

আমরা আপনার নির্দিষ্ট চাহিদাগুলি মূল্যায়ন করতে পারি এবং আপনার পরিস্থিতির জন্য সবচেয়ে নিরাপদ এবং সবচেয়ে কার্যকর পরিস্রাবণ পদ্ধতির সুপারিশ করতে পারি।