ফিল্টারের কার্যকরী পরিস্রাবণ এলাকা কি?

যখন এটি পরিস্রাবণ সিস্টেমের ক্ষেত্রে আসে, কার্যকর পরিস্রাবণ এলাকা তাদের ক্ষমতা এবং দক্ষতা নির্ধারণে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।

এটি একটি ফিল্টারের মধ্যে পরিস্রাবণের জন্য উপলব্ধ মোট পৃষ্ঠ এলাকা বোঝায় এবং এর তাত্পর্য বোঝা পরিস্রাবণ কার্যকারিতা অপ্টিমাইজ করার মূল চাবিকাঠি।

আমরা কার্যকর পরিস্রাবণ এলাকার ধারণার মধ্যে অনুসন্ধান করব এবং বিভিন্ন পরিস্রাবণ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে এর প্রভাবগুলি অন্বেষণ করব।

1. কার্যকরী পরিস্রাবণ এলাকা সংজ্ঞায়িত করা:

কার্যকরী পরিস্রাবণ এলাকা একটি ফিল্টারের অংশকে উপস্থাপন করে যা পরিস্রাবণ প্রক্রিয়ায় সক্রিয়ভাবে অংশগ্রহণ করে। এটি সাধারণত বর্গ এককে পরিমাপ করা হয়,

যেমন বর্গ মিটার বা বর্গ ফুট। এই এলাকাটি একটি তরল প্রবাহ থেকে দূষিত পদার্থগুলিকে আটকানো এবং অপসারণের জন্য দায়ী, যা পরিস্রাবণের পছন্দসই স্তর নিশ্চিত করে৷

2. গণনা পদ্ধতি:

কার্যকর পরিস্রাবণ এলাকা গণনা করার পদ্ধতি ফিল্টারের নকশা এবং আকৃতির উপর নির্ভর করে। ফ্ল্যাট-শীট ফিল্টারের জন্য,

এটি পরিস্রাবণ পৃষ্ঠের দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থকে গুণ করে নির্ধারণ করা হয়। নলাকার ফিল্টারে, যেমন ফিল্টার কার্টিজ,

কার্যকর পরিস্রাবণ এলাকাটি ফিল্টার মাধ্যমের পরিধিকে এর দৈর্ঘ্য দ্বারা গুণ করে গণনা করা হয়।

3. কার্যকরী পরিস্রাবণ এলাকার গুরুত্ব: ক. প্রবাহ হার:

   A.বৃহত্তর পরিস্রাবণ এলাকা উচ্চতর প্রবাহের হারের জন্য অনুমতি দেয়, কারণ তরলটি যাওয়ার জন্য আরও বেশি সারফেস এরিয়া পাওয়া যায়।

এটি এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ যেখানে একটি উচ্চ প্রবাহ হার পছন্দসই বা প্রয়োজনীয়।

   B.ময়লা-ধারণ ক্ষমতা: কার্যকর পরিস্রাবণ এলাকা ফিল্টারের ময়লা-ধারণ ক্ষমতাকেও প্রভাবিত করে।

একটি বৃহত্তর এলাকা সহ, ফিল্টারটি তার সর্বাধিক ধারণ ক্ষমতায় পৌঁছানোর আগে দূষিত পদার্থের একটি বৃহত্তর পরিমাণ জমা করতে পারে,

এর পরিষেবা জীবন প্রসারিত করা এবং রক্ষণাবেক্ষণের ফ্রিকোয়েন্সি হ্রাস করা।

    C.পরিস্রাবণ দক্ষতা: কার্যকর পরিস্রাবণ এলাকা পরিস্রাবণ প্রক্রিয়ার সামগ্রিক দক্ষতাকে প্রভাবিত করে।

একটি বৃহত্তর এলাকা তরল এবং ফিল্টার মাধ্যমের মধ্যে আরও যোগাযোগ সক্ষম করে, তরল প্রবাহ থেকে কণা এবং অমেধ্য অপসারণ বাড়ায়।

4. ফিল্টার নির্বাচনের জন্য বিবেচনা:

একটি ফিল্টার নির্বাচন করার সময়, কার্যকর পরিস্রাবণ এলাকা বোঝা অপরিহার্য। এটি ইঞ্জিনিয়ার এবং অপারেটরদের ফিল্টার নির্বাচন করার অনুমতি দেয়

প্রয়োগের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত পৃষ্ঠ এলাকা সহ।

পরিস্রাবণ কার্যকারিতা অপ্টিমাইজ করার জন্য পছন্দসই প্রবাহ হার, প্রত্যাশিত দূষিত লোড এবং রক্ষণাবেক্ষণের ব্যবধানের মতো কারণগুলি বিবেচনা করা উচিত।

5. কার্যকরী পরিস্রাবণ এলাকার প্রয়োগ:

কার্যকরী পরিস্রাবণ এলাকা বিভিন্ন শিল্প এবং অ্যাপ্লিকেশনে একটি গুরুত্বপূর্ণ পরামিতি।

এটি জল চিকিত্সা ব্যবস্থা, শিল্প প্রক্রিয়া, ফার্মাসিউটিক্যাল উত্পাদন, খাদ্য ও পানীয় উত্পাদন,

এবং অন্যান্য অনেক ক্ষেত্র যেখানে দক্ষ এবং নির্ভরযোগ্য পরিস্রাবণ প্রয়োজন।

Sintered মেটাল ফিল্টার প্রধান বৈশিষ্ট্য?

A sintered ধাতু ফিল্টারধাতব কণা থেকে তৈরি এক ধরণের ফিল্টার যা সিন্টারিং নামক একটি প্রক্রিয়ার মাধ্যমে সংকুচিত এবং একত্রিত হয়। এই ফিল্টারটির বেশ কয়েকটি প্রধান বৈশিষ্ট্য রয়েছে যা এটি বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সুবিধাজনক করে তোলে:

1. পরিস্রাবণ দক্ষতা:

সিন্টারযুক্ত ধাতব ফিল্টারগুলি তাদের সূক্ষ্ম ছিদ্রযুক্ত কাঠামোর কারণে উচ্চ পরিস্রাবণ দক্ষতা প্রদান করে। উত্পাদন প্রক্রিয়াটি ছিদ্রের আকারের উপর সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের অনুমতি দেয়, যা সাবমাইক্রন স্তরে পরিস্রাবণ অর্জন করা সম্ভব করে। এর ফলে ফিল্টার করা তরল বা গ্যাস থেকে দূষিত পদার্থ, কণা এবং অমেধ্য কার্যকরভাবে অপসারণ করা হয়।

2. স্থায়িত্ব এবং শক্তি:

সিন্টারযুক্ত ধাতব ফিল্টারগুলি শক্তিশালী এবং টেকসই। সিন্টারিং প্রক্রিয়া ধাতব কণাগুলিকে শক্তভাবে আবদ্ধ করে, উচ্চ চাপ বা তাপমাত্রার অবস্থার মধ্যেও চমৎকার যান্ত্রিক শক্তি এবং বিকৃতির প্রতিরোধ করে। তারা ক্ষয় ছাড়াই কঠোর পরিবেশ এবং আক্রমণাত্মক রাসায়নিক সহ্য করতে পারে।

3. প্রশস্ত তাপমাত্রা এবং চাপ পরিসীমা:

সিন্টারযুক্ত ধাতব ফিল্টারগুলি তাপমাত্রা এবং চাপের বিস্তৃত পরিসর জুড়ে কাজ করতে পারে, তাদের চরম পরিস্থিতিতে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। তারা উচ্চ এবং নিম্ন তাপমাত্রা উভয় পরিবেশের অধীনে তাদের কাঠামোগত অখণ্ডতা এবং পরিস্রাবণ দক্ষতা বজায় রাখে।

4. রাসায়নিক সামঞ্জস্যতা:

ফিল্টার রাসায়নিকভাবে নিষ্ক্রিয় এবং বিভিন্ন পদার্থের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। তারা ক্ষয় প্রতিরোধী, আক্রমনাত্মক রাসায়নিক এবং ক্ষয়কারী মিডিয়া ফিল্টার করার জন্য তাদের উপযুক্ত করে তোলে।

5. পরিচ্ছন্নতা এবং পুনরায় ব্যবহারযোগ্যতা:

সিন্টারযুক্ত ধাতব ফিল্টারগুলি সহজেই পরিষ্কার করা যায় এবং একাধিকবার পুনরায় ব্যবহার করা যায়। ব্যাকওয়াশিং, অতিস্বনক পরিষ্কার, বা রাসায়নিক পরিচ্ছন্নতা জমে থাকা দূষিত পদার্থগুলি অপসারণ করতে, ফিল্টারের আয়ু বাড়াতে এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচ কমাতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

6. প্রবাহ হার এবং নিম্নচাপ হ্রাস:

নিম্নচাপ ড্রপ বজায় রাখার সময় এই ফিল্টারগুলি চমৎকার প্রবাহ হার অফার করে। তাদের অনন্য ছিদ্র কাঠামো তরল বা গ্যাস প্রবাহে ন্যূনতম বাধা নিশ্চিত করে, সিস্টেমের কর্মক্ষমতা অপ্টিমাইজ করে।

7. উচ্চ ছিদ্র:

সিন্টারযুক্ত ধাতব ফিল্টারগুলির উচ্চ ছিদ্র থাকে, যা পরিস্রাবণের জন্য একটি বৃহৎ পৃষ্ঠতলের জন্য অনুমতি দেয়। এই বৈশিষ্ট্যটি কণা ক্যাপচার এবং থ্রুপুট উন্নত করতে তাদের দক্ষতায় অবদান রাখে।

8. কাস্টমাইজেশন:

উত্পাদন প্রক্রিয়া ফিল্টারের ছিদ্রের আকার, বেধ এবং আকৃতির কাস্টমাইজেশনের জন্য অনুমতি দেয়, নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

সিন্টারযুক্ত ধাতব ফিল্টারগুলি ফার্মাসিউটিক্যালস, পেট্রোকেমিক্যালস, খাদ্য ও পানীয়, স্বয়ংচালিত, মহাকাশ, সহ বিভিন্ন শিল্পে অ্যাপ্লিকেশন খুঁজে পায়

এবং জল চিকিত্সা, যেখানে সিস্টেম এবং প্রক্রিয়াগুলির মসৃণ অপারেশনের জন্য সুনির্দিষ্ট এবং দক্ষ পরিস্রাবণ অপরিহার্য।

অনেক ফিল্টারের জন্য, ফিল্টার উপাদান একটি পরিস্রাবণ প্রভাব আছে. ফিল্টার মিডিয়ার মোট এলাকা তরল বা বাতাসের প্রবাহের সংস্পর্শে আসে, যা পরিস্রাবণের জন্য ব্যবহারযোগ্য একটি কার্যকর পরিস্রাবণ এলাকা। একটি প্রশস্ত বা বড় পরিস্রাবণ এলাকায় তরল পরিস্রাবণের জন্য একটি বড় পৃষ্ঠ থাকে। কার্যকর পরিস্রাবণ এলাকা যত বড় হবে, তত বেশি ধুলো ধারণ করতে পারে, পরিষেবার সময় বেশি। কার্যকর পরিস্রাবণ এলাকা বৃদ্ধি ফিল্টার পরিবেশন সময় বাড়ানোর একটি উল্লেখযোগ্য উপায়।

অভিজ্ঞতা অনুসারে: একই কাঠামো এবং পরিস্রাবণ এলাকায় ফিল্টারের জন্য, এলাকা দ্বিগুণ করুন এবং ফিল্টারটি প্রায় তিন গুণ দীর্ঘস্থায়ী হবে। কার্যকর এলাকা বড় হলে, প্রাথমিক প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস পাবে এবং সিস্টেমের শক্তি খরচও হ্রাস পাবে। অবশ্যই, কার্যকর পরিস্রাবণ এলাকা বাড়ানোর সম্ভাবনা ফিল্টারের নির্দিষ্ট কাঠামো এবং ক্ষেত্রের অবস্থা অনুযায়ী বিবেচনা করা হয়।

কেন HENGKO থেকে মেটাল ফিল্টার চয়ন করবেন?

আপনার পছন্দের জন্য আমাদের কাছে এক লক্ষেরও বেশি স্পেসিফিকেশন এবং প্রকারের পণ্য রয়েছে। জটিল গঠন পরিস্রাবণ পণ্য আপনার প্রয়োজন অনুযায়ী উপলব্ধ. আমরা sintered মাইক্রন স্টেইনলেস স্টীল ফিল্টার উপাদান, উচ্চ কঠিন ছিদ্রযুক্ত ধাতু পণ্য, সুপার সরু কাঠামো মাইক্রোপোরাস ফিল্টার টিউব, 800 মিমি বিশাল ছিদ্রযুক্ত ধাতব ফিল্টার প্লেট এবং ডিস্ক পণ্যগুলিতে বিশেষীকৃত। পরিস্রাবণ এলাকায় আপনার উচ্চ চাহিদা থাকলে, আমাদের পেশাদার প্রকৌশলীর দল আপনার উচ্চ চাহিদা এবং উচ্চ মান সন্তুষ্ট করার জন্য একটি সমাধান ডিজাইন করবে। 

বাতাসের গতিও ফিল্টার ব্যবহারকে প্রভাবিত করবে। যে কোনও পরিস্থিতিতে, বাতাসের গতি যত কম হবে, ফিল্টারের কার্যকারিতা তত ভাল। ছোট কণা আকারের ধূলিকণার (ব্রাউনিয়ান গতি) প্রসারণ সুস্পষ্ট। কম বাতাসের গতির সাথে, বায়ুপ্রবাহ দীর্ঘ সময়ের জন্য ফিল্টার উপাদানে থাকবে এবং ধুলোর বাধাগুলির সাথে সংঘর্ষের সম্ভাবনা বেশি থাকবে, তাই পরিস্রাবণ দক্ষতা বেশি হবে। অভিজ্ঞতা অনুযায়ী, উচ্চ দক্ষ কণা বায়ু (HEPA) ফিল্টারের জন্য, যদি বাতাসের গতি অর্ধেক কমে যায়, তাহলে ধুলোর সঞ্চারণের পরিমাণ প্রায় একটি ক্রম দ্বারা হ্রাস পাবে; যদি বাতাসের গতি দ্বিগুণ হয়, তাহলে ট্রান্সমিট্যান্স মাত্রার ক্রম দ্বারা বৃদ্ধি পাবে।

উচ্চ বাতাসের গতি মানে মহান প্রতিরোধ। যদি ফিল্টারের পরিষেবা জীবন চূড়ান্ত প্রতিরোধের উপর ভিত্তি করে এবং বাতাসের গতি বেশি হয় তবে ফিল্টারের পরিষেবা জীবন ছোট। ফিল্টার তরল ফোঁটা সহ যেকোন প্রকারের কণা পদার্থকে ক্যাপচার করতে পারে। ফিল্টারটি বায়ুপ্রবাহের প্রতিরোধ ক্ষমতা তৈরি করে এবং প্রবাহের সমান প্রভাব ফেলে।

যাইহোক, ফিল্টারটি যেকোন সময় ওয়াটার ব্যাফেল, মাফলার বা উইন্ড ব্যাফেল হিসাবে ব্যবহার করা যাবে না। বিশেষ করে, গ্যাস টারবাইন এবং বৃহৎ সেন্ট্রিফিউগাল এয়ার কম্প্রেসারের ইনলেট ফিল্টারের জন্য, ফিল্টার উপাদানগুলি প্রতিস্থাপন করার সময় এটি বন্ধ করার অনুমতি দেওয়া যাবে না। যদি কোনও বিশেষ মাফলার ডিভাইস না থাকে তবে ফিল্টার রুমে কাজের পরিবেশ খুব কঠোর হবে। বিশেষ করে, গ্যাস টারবাইন এবং বৃহৎ সেন্ট্রিফিউগাল এয়ার কম্প্রেসারের ইনলেট ফিল্টারের জন্য, ফিল্টার উপাদানগুলি প্রতিস্থাপন করার সময় এটি বন্ধ করার অনুমতি দেওয়া যাবে না। যদি কোনও বিশেষ মাফলার ডিভাইস না থাকে তবে ফিল্টার রুমে কাজের পরিবেশ খুব কঠোর হবে। বড় যান্ত্রিক সাইলেন্সার যেমন এয়ার কম্প্রেসারের জন্য, আপনি একটি সাইলেন্সার বেছে নিতে পারেন। উদাহরণস্বরূপ, HENGKO বায়ুসংক্রান্ত সাইলেন্সার ইনস্টল এবং বজায় রাখা সহজ।

নির্বাচন করার জন্য একাধিক মডেল এবং একাধিক উপকরণ রয়েছে। এটি প্রধানত সংকুচিত গ্যাসের আউটপুট চাপ কমাতে ব্যবহৃত হয়, যার ফলে গ্যাস স্রাবের শব্দ হ্রাস পায়। শুধু এয়ার কম্প্রেসার নয় ফ্যান, ভ্যাকুয়াম পাম্প, থ্রোটল ভালভ, বায়ুসংক্রান্ত মোটর, বায়ুসংক্রান্ত সরঞ্জাম এবং অন্যান্য পরিবেশ যেখানে শব্দ কমানোর প্রয়োজন হয়।

তাহলে ই এম সিন্টারড মেটাল ফিল্টার করার সময় আপনার কী বিবেচনা করা উচিত?

OEM (মূল সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক) sintered ধাতব ফিল্টার উত্পাদন বিভিন্ন পদক্ষেপ জড়িত. এখানে সাধারণ প্রক্রিয়ার একটি ওভারভিউ আছে:

1. ডিজাইন এবং স্পেসিফিকেশন:পরিস্রাবণ স্পেসিফিকেশন, পছন্দসই উপাদান, মাত্রা এবং অন্যান্য প্রাসঙ্গিক পরামিতি সহ তাদের প্রয়োজনীয়তাগুলি বোঝার জন্য ক্লায়েন্টের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে কাজ করুন। ডিজাইনে সহযোগিতা করুন এবং OEM sintered মেটাল ফিল্টারের স্পেসিফিকেশন চূড়ান্ত করুন।

2. উপাদান নির্বাচন:পছন্দসই বৈশিষ্ট্য এবং প্রয়োগের উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত ধাতু পাউডার(গুলি) নির্বাচন করুন। sintered ধাতব ফিল্টার জন্য ব্যবহৃত সাধারণ উপকরণ স্টেইনলেস স্টীল, ব্রোঞ্জ, নিকেল, এবং টাইটানিয়াম অন্তর্ভুক্ত. রাসায়নিক সামঞ্জস্য, তাপমাত্রা প্রতিরোধের এবং যান্ত্রিক শক্তির মতো বিষয়গুলি বিবেচনা করুন।

3. পাউডার ব্লেন্ডিং:যদি OEM ফিল্টারের একটি নির্দিষ্ট রচনা বা বৈশিষ্ট্যের প্রয়োজন হয়, পাউডারের প্রবাহযোগ্যতা উন্নত করতে এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের ধাপগুলিকে সহজতর করতে নির্বাচিত ধাতু পাউডার(গুলি) অন্যান্য সংযোজন, যেমন বাইন্ডার বা লুব্রিকেন্টের সাথে মিশ্রিত করুন।

4. কম্প্যাকশন:মিশ্রিত পাউডার তারপর চাপের অধীনে কম্প্যাক্ট করা হয়। এটি বিভিন্ন পদ্ধতির মাধ্যমে করা যেতে পারে, যেমন কোল্ড আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং (সিআইপি) বা যান্ত্রিক চাপ। কম্প্যাকশন প্রক্রিয়া একটি সবুজ শরীর তৈরি করে যা ভঙ্গুর এবং আরও শক্তিশালী করার প্রয়োজন হয়।

5. প্রি-সিন্টারিং (ডেবাইন্ডিং):বাইন্ডার এবং কোনো অবশিষ্ট জৈব উপাদান অপসারণ করার জন্য, সবুজ বডি প্রি-সিন্টারিং এর মধ্য দিয়ে যায়, যা ডিবাইন্ডিং নামেও পরিচিত। এই ধাপে সাধারণত একটি নিয়ন্ত্রিত বায়ুমণ্ডল বা চুল্লিতে কম্প্যাক্ট করা অংশকে গরম করা জড়িত, যেখানে বাইন্ডারের উপাদানগুলি বাষ্পীভূত হয় বা পুড়ে যায়, একটি ছিদ্রযুক্ত কাঠামো রেখে যায়।

6. সিন্টারিং:প্রাক-সিন্টারযুক্ত অংশটি তারপরে একটি উচ্চ-তাপমাত্রা সিন্টারিং প্রক্রিয়ার শিকার হয়। সিন্টারিং এর গলনাঙ্কের নিচের তাপমাত্রায় সবুজ শরীরকে গরম করা জড়িত, যার ফলে ধাতব কণাগুলি ছড়িয়ে পড়ার মাধ্যমে একত্রে বন্ধন হতে পারে। এর ফলে আন্তঃসংযুক্ত ছিদ্র সহ একটি শক্ত, ছিদ্রযুক্ত কাঠামো তৈরি হয়।

7. ক্রমাঙ্কন এবং সমাপ্তি:sintering পরে, ফিল্টার পছন্দসই মাত্রা এবং সহনশীলতা পূরণের জন্য ক্রমাঙ্কিত করা হয়। এটি প্রয়োজনীয় আকৃতি, আকার এবং পৃষ্ঠের ফিনিস অর্জনের জন্য মেশিনিং, গ্রাইন্ডিং বা অন্যান্য নির্ভুলতা প্রক্রিয়া জড়িত করতে পারে।

8. সারফেস ট্রিটমেন্ট (ঐচ্ছিক):প্রয়োগ এবং পছন্দসই বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে, sintered ধাতব ফিল্টার অতিরিক্ত পৃষ্ঠ চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যেতে পারে। ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা, হাইড্রোফোবিসিটি বা রাসায়নিক সামঞ্জস্যের মতো বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতে এই চিকিত্সাগুলির মধ্যে আবরণ, গর্ভধারণ বা প্রলেপ অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।

9. মান নিয়ন্ত্রণ:ফিল্টারগুলি নির্দিষ্ট মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে উত্পাদন প্রক্রিয়া জুড়ে কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ পরীক্ষা করুন। এর মধ্যে মাত্রিক পরিদর্শন, চাপ পরীক্ষা, ছিদ্রের আকার বিশ্লেষণ এবং অন্যান্য প্রাসঙ্গিক পরীক্ষা অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।

10. প্যাকেজিং এবং ডেলিভারি:সমাপ্ত OEM sintered ধাতব ফিল্টারগুলিকে পরিবহন এবং স্টোরেজের সময় যথাযথভাবে সুরক্ষিত করতে প্যাকেজ করুন। ফিল্টারগুলির স্পেসিফিকেশন ট্র্যাক করতে এবং চূড়ান্ত পণ্যগুলিতে তাদের একীকরণের সুবিধার্থে সঠিক লেবেলিং এবং ডকুমেন্টেশন নিশ্চিত করুন।

এটা মনে রাখা গুরুত্বপূর্ণ যে OEM sintered ধাতব ফিল্টারগুলির জন্য নির্দিষ্ট উত্পাদন প্রক্রিয়াটি পছন্দসই বৈশিষ্ট্য, উপকরণ এবং উপলব্ধ সরঞ্জামগুলির উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হতে পারে। কাস্টমাইজেশন এবং ক্লায়েন্টের সাথে সহযোগিতা হল ফিল্টার তৈরি করার মূল চাবিকাঠি যা তাদের নির্দিষ্ট চাহিদা পূরণ করে।

দয়া করে মনে রাখবেন যে sintered ধাতু ফিল্টার উত্পাদন প্রায়ই বিশেষ সরঞ্জাম এবং দক্ষতা প্রয়োজন. সফল OEM ফিল্টার উত্পাদনের জন্য sintered ধাতব ফিল্টার উত্পাদন অভিজ্ঞ একজন বিশ্বস্ত প্রস্তুতকারকের সাথে জড়িত থাকার পরামর্শ দেওয়া হয়।

18 বছর আগে। HENGKO সর্বদা ক্রমাগত নিজেকে উন্নত করার উপর জোর দেয়, গ্রাহকদের ভাল পণ্য এবং বিবেচনামূলক পরিষেবা প্রদান করে, গ্রাহকদের সাহায্য করে এবং সাধারণ উন্নয়ন করে। আমরা আপনার নির্ভরযোগ্য দীর্ঘমেয়াদী অংশীদার হতে আশা করি।

HENGKO, পেশাদার sintered ধাতব ফিল্টার OEM কারখানার সাথে আপনার পরিস্রাবণ চ্যালেঞ্জগুলি সমাধান করুন।

আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন at ka@hengko.comআপনার প্রয়োজন অনুসারে একটি সম্পূর্ণ সমাধানের জন্য। এখন কাজ করুন এবং উচ্চতর পরিস্রাবণ অভিজ্ঞতা!