ধাতব প্রক্রিয়ায় আর্দ্রতা এবং আর্দ্রতা পরিমাপ

হাইড্রোজেন ব্যাপকভাবে অনেক ধাতুর উজ্জ্বল শক্তকরণে ব্যবহৃত হয়। হাইড্রোজেন বিশুদ্ধতা এবং আর্দ্রতা উভয় মাত্রা

গ্যাস পরিমাপ এবং নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন.

অত্যধিক আর্দ্রতা সমাপ্ত পণ্যের শক্তি এবং গুণমান হ্রাস করতে পারে। দুটি প্রধান পদ্ধতি আছে

ধাতুবিদ্যায় হাইড্রোজেন পরিবহন --গ্যাস সিলিন্ডার এবং পাইরোলাইসিস অ্যামোনিয়া থেকে বাল্ক হাইড্রোজেন। ধাতুবিদ্যা

প্রক্রিয়া আর্দ্রতা পরিমাপ হয়খুব গুরুত্বপূর্ণ, দেখতে অবিরত জানতে চান!

প্রথমত, উভয় ডেলিভারি পদ্ধতিরই সুবিধা এবং অসুবিধা রয়েছে।

বিশুদ্ধ হাইড্রোজেন অবিলম্বে ব্যবহার করা যেতে পারে, কিন্তু এটি কিনতে আরো ব্যয়বহুল, এবং বৃহৎ পরিমাণ সঞ্চয়

অ্যাপ্লিকেশনের জন্য হাইড্রোজেন আগুনের ঝুঁকি তৈরি করে।

অ্যামোনিয়া (NH 3) বাল্ক কেনার জন্য সস্তা এবং কম দাহ্য, তাই এটি জমিতে সংরক্ষণ করা নিরাপদ।

যাইহোক, এটি তার নিজস্ব ঝুঁকি বহন করে: এটি অত্যন্ত ক্ষয়কারী,

তাই কারখানার সরঞ্জাম এবং ব্যক্তিগত নিরাপত্তা মূল উদ্বেগ। তবুও, অ্যামোনিয়া ক্র্যাকিং ইউনিট

এখন একটি প্রদানের একটি আরও সাধারণ পদ্ধতিধাতববিদ্যার জন্য বায়ুমণ্ডল হ্রাস/শক্তকরণ

চুল্লি বিচ্ছিন্ন অ্যামোনিয়া হাইড্রোজেন এবং নাইট্রোজেনের মিশ্রণ এবং এটি "সিন্থেটিক গ্যাস" নামে পরিচিত।

দ্বিতীয়ত, অ্যামোনিয়া ক্র্যাকিং কীভাবে কাজ করে?

চাপযুক্ত অ্যামোনিয়াকে বাষ্পীভূত করার জন্য উত্তপ্ত করা হয়। এটি তারপর তার উপাদান অংশে বিভক্ত করা হয়,

হাইড্রোজেন এবং নাইট্রোজেন, একটি নিকেল অনুঘটক দ্বারা aতাপমাত্রা প্রায় 1,000 °C। এর রাসায়নিক সমীকরণ

প্রতিক্রিয়া হল: 2NH 3A → N 2 +3H 2

হাইড্রোজেন এবং নাইট্রোজেনে সম্পূর্ণ পচনের কারণে, গঠিত অ্যামোনিয়ার নিচে খুব কম অবশিষ্ট থাকে

এবং ফলে গ্যাস একটি খুব থাকতে হবেনিম্ন শিশির বিন্দু তাপমাত্রা (-30 ডিগ্রি সেলসিয়াসের নিচে)। শিশির বিন্দু

তাপমাত্রা পরিমাপ বিশেষ মনোযোগ প্রয়োজন, কারণ অনেক ক্ষেত্রে, খুব বেশিবা খুব কম

শিশির বিন্দু তাপমাত্রা পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে। ধাতুবিদ্যা শিল্প ছাড়াও,

সংকুচিত বায়ু সিস্টেমশিশির বিন্দু জন্য আরো গুরুত্বপূর্ণ. হেংকো608 শিশির বিন্দু ট্রান্সমিটারপ্রদান করে

দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীলতা এবং আর্দ্রতা পরিবর্তনের দ্রুত প্রতিক্রিয়া।

HENGKO-এর উচ্চ ভলিউম উত্পাদন ক্ষমতা এটিকে OEM এবং সিস্টেম ইন্টিগ্রেটরদের জন্য উপযুক্ত করে তোলে

যাদের সংক্ষিপ্ত এবং ধারাবাহিক সীসা সময় প্রয়োজন।

আণবিক চালনীটি গ্যাসে এখনও উপস্থিত অবিকৃত অ্যামোনিয়ার শেষ চিহ্নটি শোষণ করে। গ্যাস পারে

এছাড়াও একটি উত্তপ্ত ব্যবহার করে আরও শুকানো হবেরিজেনারেটিভ ডুয়াল-কলাম ডেসিক্যান্ট-ড্রায়ার, যেখানে গ্যাস শেষ পর্যন্ত

-65°Cdp-এর নিচে তাপমাত্রায় সিস্টেম ড্রায়ার ছেড়ে দেয় এবং এতে থাকে75 Vol% হাইড্রোজেন এবং

25 Vol% নাইট্রোজেন।

তৃতীয়ত, সিন্থেটিক গ্যাস (অ্যামোনিয়ার পচন) প্রয়োগ

বায়ুমণ্ডল হ্রাস করার জন্য অ্যানিলিং প্রক্রিয়ার জন্য কনভেয়ার এবং টিউব চুল্লিগুলিতে সিন্থেটিক গ্যাস ব্যবহার করা হয়,

যেমন ব্রেজিং, সিন্টারিং,ডিঅক্সিডেশন এবং নাইট্রাইড।

চতুর্থত, বিচ্ছিন্ন অ্যামোনিয়ায় আর্দ্রতা পর্যবেক্ষণ করুন

ধ্রুবকশিশির বিন্দু মিটারঅনলাইন ব্যবহার করা যেতে পারে বা বায়ু পরিমাপে আর্দ্রতা চেক করতে পারেন। উপযুক্ত

পরিমাপের জন্যঅবস্থান যেখানে কোন বিপদ জোন শ্রেণীবিভাগ নেই. এটি অনেক চুল্লিতে সাধারণ

অ্যাপ্লিকেশন একটি উচ্চ গতির,পোর্টেবল শিশির-বিন্দু হাইগ্রোমিটারশিশির বিন্দুর দ্রুত স্পট চেক পরিমাপের জন্য

বা সংকুচিত বাতাসে আর্দ্রতা, প্রাকৃতিক গ্যাস,উচ্চ চাপ সুইচ গিয়ার মধ্যে গ্যাস quenched, এবং অনেক

অন্যান্য অ্যাপ্লিকেশন। সেন্সর থেকে আর্দ্রতা পরিবর্তন দ্রুত প্রতিক্রিয়াশুকনো থেকে ভেজা বা শুকানোর জন্য ভেজা। এই

মানে পরিমাপের মধ্যে কোন অপেক্ষা নেই এবং অপারেটর একদিনে আরও পরিমাপ নিতে পারে।

কিভাবে ধাতব প্রক্রিয়ায় আর্দ্রতা এবং আর্দ্রতা পরিমাপ

আর্দ্রতা এবং আর্দ্রতা অনেক ধাতব প্রক্রিয়ায় একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। তাদের সঠিক পরিমাপ পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করে, শক্তি খরচ কমায় এবং নিরাপত্তা বজায় রাখে। আর্দ্রতা ধাতব পণ্যগুলিতে ত্রুটি সৃষ্টি করতে পারে, অক্সিডেশন বা ক্ষয় হতে পারে এবং উপকরণের বৈশিষ্ট্যগুলিকে পরিবর্তন করতে পারে।

1. আর্দ্রতা এবং আর্দ্রতা পরিমাপের গুরুত্ব:

* গুণমান নিয়ন্ত্রণ: আর্দ্রতা এবং আর্দ্রতা ধাতুগুলিতে ত্রুটি সৃষ্টি করতে পারে, যেমন পোরোসিটি, এবং এটি ধাতব পৃষ্ঠে অক্সাইড বা স্কেল গঠনের দিকেও নিয়ে যেতে পারে।
* নিরাপত্তা: কিছু ধাতুবিদ্যার প্রক্রিয়ায়, বিশেষ করে যেগুলি গুঁড়ো জড়িত, অতিরিক্ত আর্দ্রতা জমাট বা এমনকি বিস্ফোরক বায়ুমণ্ডল তৈরি করতে পারে।
* শক্তি সঞ্চয়: সঠিক আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়াগুলিকে অপ্টিমাইজ করতে পারে, শক্তি খরচ কমাতে পারে।

2. কৌশল এবং যন্ত্র

* শিশির বিন্দু মিটার: তাপমাত্রা পরিমাপ করে যেখানে বায়ু পরিপূর্ণ হয়, যার ফলে জল ঘনীভূত হয়। চুল্লি এবং শুকানোর সিস্টেমে আর্দ্রতা নিরীক্ষণের জন্য দরকারী।
* হাইগ্রোমিটার: আপেক্ষিক আর্দ্রতা সরাসরি পরিমাপ করে, প্রায়শই স্টোরেজ এবং হ্যান্ডলিং এলাকায় ব্যবহৃত হয়।
* আর্দ্রতা বিশ্লেষক: যন্ত্র যা কঠিন বা তরল নমুনায় জলের পরিমাণ নির্ধারণ করে, প্রায়শই গুণমান নিয়ন্ত্রণের জন্য ল্যাবে ব্যবহৃত হয়।
* কার্ল ফিশার টাইট্রেশন: আর্দ্রতার পরিমাণ নির্ধারণের জন্য একটি রাসায়নিক পদ্ধতি, বিশেষ করে নমুনাগুলিতে যেখানে খুব কম আর্দ্রতা পরিমাপ করা প্রয়োজন।
* ইনফ্রারেড ময়েশ্চার অ্যানালাইজার: গরম করার প্রক্রিয়ার আগে এবং পরে ওজন তুলনা করে আর্দ্রতা নির্ধারণ করতে ইনফ্রারেড হিটিং ব্যবহার করে।

3. ধাতব প্রক্রিয়ায় অ্যাপ্লিকেশন:

* আকরিক প্রক্রিয়াকরণ: আকরিকের আর্দ্রতা তাদের পরিচালনা এবং প্রক্রিয়াকরণকে প্রভাবিত করে। উচ্চ আর্দ্রতা গ্রাইন্ডিং মিলগুলিতে বাধা সৃষ্টি করতে পারে, যখন কম আর্দ্রতা ধূলিকণা বৃদ্ধি করতে পারে।
* Pelletizing: লোহা তৈরিতে, লোহা আকরিক ছোলার আর্দ্রতা উপাদান অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এটি তাদের যান্ত্রিক শক্তি এবং ব্লাস্ট ফার্নেসের হ্রাস প্রক্রিয়ার দক্ষতাকে প্রভাবিত করে।
* তাপ চিকিত্সা: যখন ধাতুগুলি তাপ চিকিত্সার শিকার হয়, তখন পছন্দসই বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জন করতে এবং পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি এড়াতে চুল্লিগুলির আর্দ্রতা এবং আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন।
* পাউডার ধাতুবিদ্যা: ধাতব পাউডারের আর্দ্রতা তাদের প্রবাহযোগ্যতা এবং কম্প্যাকশন বৈশিষ্ট্যকে প্রভাবিত করে।
* গলে যাওয়া এবং ঢালাই: আর্দ্রতা ঢালাই পণ্যগুলিতে গ্যাসের ছিদ্রতা সৃষ্টি করতে পারে। সঠিক পরিমাপ নিশ্চিত করে যে ছাঁচগুলি এবং গলে যাওয়া পরিবেশ শুষ্ক।

4. নিয়ন্ত্রণ এবং অপ্টিমাইজেশান:

* ফিডব্যাক লুপ: প্রসেস লাইনে সেন্সরগুলিকে একীভূত করে, রিয়েল-টাইম অপ্টিমাইজেশানের জন্য সিস্টেমগুলিকে নিয়ন্ত্রণ করতে প্রতিক্রিয়া প্রদান করা যেতে পারে।
* ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণ: ক্রমাগত পর্যবেক্ষণের সাথে, কখন চুল্লি, ড্রায়ার বা ডিহিউমিডিফায়ারের মতো সরঞ্জামগুলি ব্যর্থ হতে পারে বা কম পারফর্ম করতে পারে সে সম্পর্কে ভবিষ্যদ্বাণী করা হয়।

5. চ্যালেঞ্জ:

* সেন্সর বসানো: আক্রমনাত্মক ধাতব পরিবেশে, সেন্সরগুলিকে কৌশলগতভাবে স্থাপন করা দরকার যাতে ক্ষতি রোধ করা যায় এবং এখনও সঠিক রিডিং প্রদান করা যায়।
* ক্রমাঙ্কন: সেন্সরগুলির নিয়মিত ক্রমাঙ্কন সময়ের সাথে সঠিকতা নিশ্চিত করে।

উপসংহারে, ধাতুবিদ্যার প্রক্রিয়াগুলিতে আর্দ্রতা এবং আর্দ্রতার পরিমাপ গুণমান, নিরাপত্তা এবং দক্ষতার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। উন্নত সেন্সর এবং কন্ট্রোল সিস্টেম ব্যবহারের মাধ্যমে, আধুনিক ধাতুবিদ্যা উচ্চ মান বজায় রাখতে পারে যখন শক্তি এবং উপাদান ব্যবহার অপ্টিমাইজ করে।

কি ধরনের আর্দ্রতা ট্রান্সমিটার ধাতব প্রক্রিয়ায় আর্দ্রতা এবং আর্দ্রতা পরিমাপ করতে পারে?

ধাতব প্রক্রিয়াগুলির জন্য, যা প্রায়শই উচ্চ তাপমাত্রা, আক্রমনাত্মক বায়ুমণ্ডল এবং চ্যালেঞ্জিং অবস্থার সাথে জড়িত থাকে, একটি আর্দ্রতা ট্রান্সমিটার অবশ্যই শক্তিশালী, নির্ভুল এবং পরিবেশগত চরম প্রতিরোধী হতে হবে। বিভিন্ন ধরণের আর্দ্রতা ট্রান্সমিটার এই চাহিদাপূর্ণ পরিস্থিতিতে আর্দ্রতা এবং আর্দ্রতা পরিমাপ করতে পারে:

1. উচ্চ-তাপমাত্রা আর্দ্রতা ট্রান্সমিটার:

বিশেষভাবে চুল্লির মতো উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, এই ট্রান্সমিটারগুলি প্রায়শই একটি sintered স্টেইনলেস স্টীল ফিল্টার দিয়ে সেন্সরকে কণা এবং স্প্ল্যাশ থেকে রক্ষা করে।

2. সিরামিক-ভিত্তিক ক্যাপাসিটিভ সেন্সর:

এগুলি ভাল রাসায়নিক প্রতিরোধের অফার করে এবং ক্ষয়কারী পরিবেশে ব্যবহার করা যেতে পারে, যা কিছু ধাতুবিদ্যার প্রক্রিয়াগুলিতে পাওয়া যেতে পারে।

3. অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড আর্দ্রতা সেন্সর:

প্রাথমিকভাবে গ্যাসে আর্দ্রতা সনাক্তকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়। এই সেন্সরগুলি এই নীতিতে কাজ করে যে অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড স্তরের ক্যাপাসিট্যান্স এবং পরিবাহিতা তার চারপাশের জলীয় বাষ্পের অনুপাতে পরিবর্তিত হয়। তারা খুব উচ্চ তাপমাত্রা পরিচালনা করতে পারে এবং প্রায়শই পেট্রোকেমিক্যাল রিফাইনারির মতো অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়, তবে তারা কিছু ধাতব প্রক্রিয়ার জন্যও উপযুক্ত হতে পারে।

4. টিউনড ডায়োড লেজার শোষণ স্পেকট্রোস্কোপি (TDLAS):

এটি একটি উন্নত আর্দ্রতা পরিমাপ পদ্ধতি, উচ্চ-তাপমাত্রা ধাতব প্রক্রিয়া সহ চ্যালেঞ্জিং শিল্প পরিবেশের জন্য আদর্শ। এটি জলের অণু দ্বারা নির্দিষ্ট আলোর তরঙ্গদৈর্ঘ্যের শোষণের উপর ভিত্তি করে আর্দ্রতার ঘনত্ব পরিমাপ করে।

5. জিরকোনিয়া-ভিত্তিক সেন্সর:

প্রাথমিকভাবে অক্সিজেন পরিমাপের জন্য ব্যবহৃত, কিছু জিরকোনিয়া সেন্সর উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে আর্দ্রতা অনুমান করার জন্য অন্যান্য প্রযুক্তির সাথে যুক্ত করা যেতে পারে।

6. শিশির বিন্দু ট্রান্সমিটার:

কঠিন শিল্প পরিবেশের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, এই ট্রান্সমিটারগুলির মধ্যে কিছু উচ্চ তাপমাত্রা এবং আক্রমণাত্মক বায়ুমণ্ডল পরিচালনা করতে পারে। তারা তাপমাত্রা নির্ধারণ করে যে জলীয় বাষ্প ঘনীভূত হতে শুরু করে, যা আর্দ্রতার পরিমাণের সরাসরি ইঙ্গিত।

তাহলে জেনে নিন কোন ধরনের আর্দ্রতা সেন্সর আপনি ধাতব প্রক্রিয়ার জন্য ব্যবহার করতে পারেন। তাই নির্বাচন কিভাবে?

ধাতব প্রক্রিয়াগুলির জন্য একটি আর্দ্রতা ট্রান্সমিটার নির্বাচন করার সময়:

* তাপমাত্রা পরিসীমা:

নিশ্চিত করুন যে ট্রান্সমিটার আপনার প্রক্রিয়ার তাপমাত্রা সীমার মধ্যে কার্যকরভাবে কাজ করতে পারে।

* নির্ভুলতা:

আর্দ্রতার প্রতি আপনার প্রক্রিয়াটির সংবেদনশীলতার উপর নির্ভর করে, আপনার একটি অত্যন্ত নির্ভুল সেন্সর বা আরও সাধারণ কিছুর প্রয়োজন হতে পারে।

* প্রতিক্রিয়া সময়:

কিছু প্রক্রিয়ার জন্য, বিশেষ করে যেখানে পরিস্থিতি দ্রুত পরিবর্তন হতে পারে, একটি দ্রুত প্রতিক্রিয়া সময় অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

* দূষণকারীর প্রতিরোধ:

ধাতুবিদ্যার সেটিংসে, ধুলো, কণা বা ক্ষয়কারী পদার্থের উপস্থিতি পরিমাপের সাথে হস্তক্ষেপ করতে পারে। নিশ্চিত করুন যে নির্বাচিত ট্রান্সমিটার এইগুলির জন্য স্থিতিস্থাপক।

* ক্রমাঙ্কন এবং রক্ষণাবেক্ষণ:

পরিবেশের উপর নির্ভর করে, ট্রান্সমিটারের ঘন ঘন ক্রমাঙ্কন বা রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হতে পারে। ঘন ঘন চেক করার প্রয়োজন হলে এমন ডিভাইসগুলি বেছে নিন যা ইন-সিটুতে ক্যালিব্রেট করা যায়।

* যোগাযোগ এবং একীকরণ:

নিশ্চিত করুন যে ট্রান্সমিটারের আউটপুট সহজেই আপনার প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় একত্রিত হতে পারে।

* স্থায়িত্ব এবং দীর্ঘায়ু:

এই ডিভাইসগুলিতে বিনিয়োগ এবং ধাতব প্রক্রিয়াগুলির জটিল প্রকৃতির কারণে, স্থায়িত্বের ট্র্যাক রেকর্ড সহ প্রতিষ্ঠিত ব্র্যান্ড এবং মডেলগুলি বেছে নিন।

নির্দিষ্ট ধাতুবিদ্যা অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আর্দ্রতা ট্রান্সমিটার নির্বাচন করার সময় সর্বদা প্রস্তুতকারক বা বিশেষজ্ঞদের সাথে পরামর্শ করুন। তারা আপনার অনন্য চাহিদার উপর ভিত্তি করে সেরা পছন্দের অন্তর্দৃষ্টি প্রদান করতে পারে।

এছাড়াও আপনি পারেনআমাদের ইমেল পাঠানসরাসরি অনুসরণ করুন:ka@hengko.com

আমরা 24 ঘন্টার সাথে ফেরত পাঠাব, আপনার রোগীর জন্য ধন্যবাদ!