আপনার জানা উচিত বিভিন্ন তরলের জন্য পরিস্রাবণ প্রযুক্তি

আমরা এখন অবধি জানি, পরিস্রাবণ প্রযুক্তি আমাদের জীবন এবং শিল্পের অগণিত দিকগুলিতে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে,

আমরা শ্বাস নেওয়া বাতাস থেকে শুরু করে আমরা যে জল পান করি এবং আমরা যে পণ্যগুলি ব্যবহার করি তার সবকিছুকে প্রভাবিত করে। এটা একটা প্রক্রিয়া

যা একটি তরল (গ্যাস বা তরল) থেকে স্থগিত কণাগুলিকে ফিল্টার নামক একটি ছিদ্রযুক্ত বাধার মধ্য দিয়ে আলাদা করে।

পরিস্রাবণ বিভিন্ন কারণে গুরুত্বপূর্ণ:

* শোধন:

তরল এবং গ্যাস থেকে দূষক অপসারণ, তাদের ব্যবহার বা বিভিন্ন প্রক্রিয়ায় ব্যবহারের জন্য নিরাপদ করে তোলে।

* সুরক্ষা:

ক্ষতিকারক কণাগুলিকে সংবেদনশীল সরঞ্জাম এবং সিস্টেমে প্রবেশ করা থেকে প্রতিরোধ করা, তাদের সঠিক কার্যকারিতা নিশ্চিত করা

এবং তাদের আয়ু বৃদ্ধি করে।

* পরিবেশ সুরক্ষা:

বায়ু এবং জল থেকে দূষক অপসারণ, পরিচ্ছন্ন পরিবেশে অবদান।

* সম্পদ পুনরুদ্ধার:

তরল থেকে মূল্যবান উপকরণ আলাদা করা, তাদের পুনঃব্যবহার সক্ষম করা এবং বর্জ্য হ্রাস করা।

* পণ্যের গুণমান:

পণ্যগুলি কাঙ্ক্ষিত বিশুদ্ধতা এবং স্বচ্ছতার মানগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করা।

পরিস্রাবণ প্রযুক্তির ক্ষেত্রে, আমাদের প্রাথমিক ফোকাস কেন্দ্রে থাকে

দুটি স্বতন্ত্র মাধ্যম:গ্যাস এবং তরল।

যাইহোক, এটি স্বীকার করা গুরুত্বপূর্ণ যে সমস্ত গ্যাস এবং তরল একই রকম নয়, এবং তাই তাদের প্রয়োজন

পরিস্রাবণ পদ্ধতিসর্বোত্তম বিশুদ্ধতা এবং গুণমান নিশ্চিত করতে। এই উপযোগী পন্থা সেরা প্রাপ্তির চাবিকাঠি

সম্ভাব্য গ্যাস বা পরবর্তী জন্য তরলউত্পাদন প্রক্রিয়া।

বিভিন্ন ধরণের গ্যাস এবং তরলগুলির জন্য নির্দিষ্ট পরিস্রাবণ কৌশলগুলি বোঝা এবং প্রয়োগ করে,

আমরা উল্লেখযোগ্যভাবে করতে পারিআমাদের উত্পাদন প্রচেষ্টার দক্ষতা এবং কার্যকারিতা বাড়ায়।

গ্যাস পরিস্রাবণ

গ্যাস পরিস্রাবণ হল গ্যাস প্রবাহ থেকে অবাঞ্ছিত কণা এবং দূষক অপসারণের প্রক্রিয়া। এটা খেলে

বায়ু পরিশোধন, শিল্প গ্যাস প্রক্রিয়াকরণ এবং সংবেদনশীল সুরক্ষার মতো বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা

সরঞ্জাম এখানে কিছু প্রধান ধরনের গ্যাস পরিস্রাবণ প্রযুক্তি রয়েছে:

1. যান্ত্রিক ফিল্টার:

এই ফিল্টারগুলি তাদের আকারের উপর ভিত্তি করে কণা ক্যাপচার করে। তারা সাধারণত ছিদ্র সহ একটি জাল বা ঝিল্লি ব্যবহার করে

অপসারণ করা কণা থেকে ছোট. গ্যাস ফিল্টারের মধ্য দিয়ে যাওয়ার সময় কণাগুলো আটকে যায়

ঝিল্লি পৃষ্ঠের উপর।

যান্ত্রিক ফিল্টার প্রকার:

* গভীরতা ফিল্টার:

এগুলির একটি পুরু, তন্তুযুক্ত গঠন রয়েছে যা তাদের স্তরগুলির মধ্যে কণাকে আটকে রাখে।

তারা বৃহত্তর কণা অপসারণের জন্য কার্যকর কিন্তু একটি উচ্চ চাপ ড্রপ হতে পারে.

* ঝিল্লি ফিল্টার:

এগুলির একটি পাতলা, ছিদ্রযুক্ত ঝিল্লি রয়েছে যা বড় কণাগুলি ধরে রাখার সময় গ্যাসের অণুগুলিকে অতিক্রম করতে দেয়।

এগুলি সাধারণত গভীরতার ফিল্টারগুলির চেয়ে বেশি দক্ষ এবং নিম্নচাপ হ্রাস পায়।

2. শোষণ ফিল্টার:

এই ফিল্টারগুলি অণুকে আটকাতে সক্রিয় কার্বনের মতো উপাদান ব্যবহার করে। শোষণকারী উপাদান একটি বড় আছে

ছিদ্র সহ পৃষ্ঠ এলাকা যা গ্যাসের অণুকে আকর্ষণ করে এবং ধরে রাখে। যখন গ্যাস ফিল্টারের মধ্য দিয়ে যায়,

অবাঞ্ছিত অণুগুলি শোষণকারীর পৃষ্ঠে শোষিত হয়।

শোষণ ফিল্টার প্রকার:

* সক্রিয় কার্বন ফিল্টার:

এগুলি হল সবচেয়ে সাধারণ ধরনের শোষণ ফিল্টার। সক্রিয় কার্বন হল a

অত্যন্ত ছিদ্রযুক্ত উপাদান যা বিস্তৃত গ্যাস শোষণ করতে পারে।

* আণবিক চালনী ফিল্টার:

এগুলি নির্দিষ্ট অণুগুলিকে বেছে বেছে শোষণ করতে জিওলাইট পদার্থ ব্যবহার করে।

3. রাসায়নিক ফিল্টার:

এই ফিল্টারগুলি ক্ষতিকারক গ্যাসগুলিকে নিরপেক্ষ করার জন্য প্রতিক্রিয়াশীল উপকরণ নিয়োগ করে। রাসায়নিক বিক্রিয়া রূপান্তরিত করে

ক্ষতিকারক গ্যাস একটি ক্ষতিকারক পণ্যে যা নিরাপদে মুক্তি বা নিষ্পত্তি করা যেতে পারে।

রাসায়নিক ফিল্টারের প্রকার:

* স্ক্রাবার ফিল্টার: এগুলি অবাঞ্ছিত গ্যাস শোষণ এবং প্রতিক্রিয়া করার জন্য একটি তরল দ্রবণ ব্যবহার করে।
* কেমিসোরপশন ফিল্টার: এগুলি অবাঞ্ছিত গ্যাসের সাথে প্রতিক্রিয়া এবং অপসারণ করতে কঠিন পদার্থ ব্যবহার করে।

গ্যাস পরিস্রাবণের অ্যাপ্লিকেশন:

* বায়ু পরিশোধন:

অন্দর এবং বহিরঙ্গন বাতাস থেকে ধুলো, অ্যালার্জেন এবং দূষণকারী অপসারণ।

* শিল্প গ্যাস প্রক্রিয়াকরণ:

পরিষ্কার জ্বালানি উত্পাদন করতে তেল এবং গ্যাস থেকে অমেধ্য পৃথক করা।

* সংবেদনশীল সরঞ্জাম সুরক্ষা:

সংবেদনশীল যন্ত্রপাতি প্রবেশ করা থেকে ক্ষতিকারক কণা প্রতিরোধ.

* মেডিকেল অ্যাপ্লিকেশন:

চিকিৎসা পদ্ধতির জন্য পরিষ্কার বাতাস সরবরাহ করা।

* পরিবেশ সুরক্ষা:

শিল্প নির্গমন থেকে দূষণকারী অপসারণ.

সঠিক গ্যাস পরিস্রাবণ প্রযুক্তি নির্বাচন করা বিভিন্ন কারণের উপর নির্ভর করে, যার মধ্যে রয়েছে:

* কণার আকার এবং ধরন অপসারণ করতে হবে

* বিশুদ্ধতার কাঙ্ক্ষিত স্তর

* গ্যাসের প্রবাহের হার

* প্রক্রিয়াটির খরচ এবং জটিলতা

আপনার জন্য সর্বোত্তম ধরণের ফিল্টার নির্ধারণ করতে একজন যোগ্যতাসম্পন্ন পরিস্রাবণ বিশেষজ্ঞের সাথে পরামর্শ করা গুরুত্বপূর্ণ

নির্দিষ্ট চাহিদা।

তরল পরিস্রাবণ

তরল পরিস্রাবণ হল একটি তরল প্রবাহ থেকে অবাঞ্ছিত কণা এবং দূষক অপসারণের প্রক্রিয়া।

জল চিকিত্সা, রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ, এবং খাদ্য এবং সহ বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য এটি অপরিহার্য

পানীয় উত্পাদন। এখানে কিছু প্রধান ধরনের তরল পরিস্রাবণ প্রযুক্তি রয়েছে:

1. সারফেস ফিল্টার:

এই ফিল্টারগুলি ফিল্টার মাধ্যমের পৃষ্ঠে কণাকে আটকে রাখে। তারা সাধারণত একটি জাল বা পর্দা ব্যবহার করে

অপসারণ করা কণা থেকে ছোট যে ছিদ্র. তরল ফিল্টার মাধ্যমে পাস হিসাবে, কণা

পর্দার পৃষ্ঠে আটকে আছে।

সারফেস ফিল্টারের প্রকার:

* স্ক্রিন ফিল্টার:

এই পৃষ্ঠ ফিল্টার সহজ ধরনের হয়. এগুলি খোলার সাথে একটি ধাতু জাল দিয়ে তৈরি

যা তরলকে অতিক্রম করার জন্য যথেষ্ট বড় কিন্তু বড় কণাকে আটকে রাখার জন্য যথেষ্ট ছোট।

* কার্টিজ ফিল্টার:

এই কাগজ, কাপড়, বা অন্যান্য উপকরণ তৈরি pleated ফিল্টার মিডিয়া রয়েছে.

এগুলি বিভিন্ন আকারের কণা অপসারণের জন্য বিভিন্ন ছিদ্র আকারে পাওয়া যায়।

2. গভীরতা ফিল্টার:

এই ফিল্টারগুলি ফিল্টার উপাদানের ম্যাট্রিক্সের মধ্যে কণা ক্যাপচার করে। এগুলি সাধারণত পুরু দিয়ে তৈরি হয়,

তন্তুযুক্ত পদার্থ যা কণাকে তাদের স্তরের মধ্যে আটকে রাখে। গভীরতা ফিল্টার ছোট অপসারণ জন্য কার্যকর

কণা কিন্তু একটি উচ্চ চাপ ড্রপ থাকতে পারে.

গভীরতার ফিল্টার প্রকার:

* গভীরতা ফিল্টার:এগুলি সেলুলোজ, গ্লাস ফাইবার বা সিন্থেটিক ফাইবারের মতো উপাদান দিয়ে তৈরি।

এগুলি ব্যাকটেরিয়া এবং ভাইরাস সহ বিস্তৃত আকারের কণা অপসারণের জন্য কার্যকর।

* ক্ষত ফিল্টার:এগুলি একটি কোরের চারপাশে একটি তন্তুযুক্ত উপাদান ঘুরিয়ে তৈরি করা হয়।

এগুলি বিভিন্ন আকার এবং ছিদ্র আকারে পাওয়া যায়।

3. মেমব্রেন ফিল্টার:

এই ফিল্টারগুলি শুধুমাত্র ছিদ্রের চেয়ে ছোট অণুগুলিকে অনুমতি দেওয়ার জন্য নির্দিষ্ট ছিদ্র আকারের পাতলা ঝিল্লি ব্যবহার করে

মাধ্যমে পাস এগুলি ব্যাকটেরিয়া, ভাইরাস সহ খুব ছোট কণা অপসারণের জন্য কার্যকর।

এবং দ্রবীভূত অণু।

মেমব্রেন ফিল্টারের প্রকার:

* মাইক্রোফিল্ট্রেশন: 

0.1 থেকে 10 মাইক্রনের ছিদ্রের আকার এবং ব্যাকটেরিয়া, পরজীবী এবং অন্যান্য বড় কণা অপসারণ করতে ব্যবহৃত হয়।

* আল্ট্রাফিল্ট্রেশন: 

0.01 থেকে 0.1 মাইক্রনের ছিদ্র আকার এবং ভাইরাস, প্রোটিন এবং অন্যান্য ছোট কণা অপসারণ করতে ব্যবহৃত হয়।

* ন্যানোফিল্ট্রেশন: 

0.001 থেকে 0.01 মাইক্রনের ছিদ্রের আকার এবং লবণ এবং শর্করার মতো দ্রবীভূত অণু অপসারণ করতে ব্যবহৃত হয়।

* বিপরীত অসমোসিস: 

সমস্ত মেমব্রেন ফিল্টার (0.0001 মাইক্রন) এর ক্ষুদ্রতম ছিদ্র আকার এবং প্রায় অপসারণ করতে ব্যবহৃত হয়

জল থেকে সমস্ত দ্রবীভূত অণু।

তরল পরিস্রাবণ অ্যাপ্লিকেশন:

* জল চিকিত্সা:

পানীয় জল, বর্জ্য জল চিকিত্সা থেকে অমেধ্য অপসারণ.

* রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ:

রাসায়নিক বিক্রিয়ার সময় বিক্রিয়ক, পণ্য এবং অনুঘটক পৃথক করা।

* খাদ্য ও পানীয় শিল্প:

পানীয় পরিষ্কার করা এবং বিশুদ্ধ করা, তেল থেকে কঠিন পদার্থ অপসারণ করা,এবং বিভাজন উপাদান

খাদ্য প্রক্রিয়াকরণে।

* ফার্মাসিউটিক্যাল উত্পাদন:

ওষুধ জীবাণুমুক্ত করা এবং জৈবিক পণ্য বিশুদ্ধ করা।

* তেল এবং গ্যাস প্রক্রিয়াকরণ:

তেল এবং গ্যাস থেকে জল এবং অন্যান্য অমেধ্য পৃথক করা।

সঠিক তরল পরিস্রাবণ প্রযুক্তি নির্বাচন করা বিভিন্ন কারণের উপর নির্ভর করে, যার মধ্যে রয়েছে:

* কণার আকার এবং ধরন অপসারণ করতে হবে

* বিশুদ্ধতার কাঙ্ক্ষিত স্তর

* তরল প্রবাহের হার

* তরল এবং ফিল্টার উপাদানের রাসায়নিক সামঞ্জস্য

* প্রক্রিয়াটির খরচ এবং জটিলতা

তাই আপনার জন্য সর্বোত্তম ধরনের ফিল্টার নির্ধারণ করতে একজন যোগ্যতাসম্পন্ন পরিস্রাবণ বিশেষজ্ঞের সাথে পরামর্শ করা গুরুত্বপূর্ণ

নির্দিষ্ট চাহিদা।

বিশেষ গ্যাস এবং বিশেষ তরল পরিস্রাবণ

বিশেষ গ্যাস এবং তরল পরিস্রাবণ তাদের বিপজ্জনক বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে অনন্য চ্যালেঞ্জ উপস্থাপন করে,

উচ্চ বিশুদ্ধতা প্রয়োজনীয়তা, বা জটিল রচনা. এখানে চ্যালেঞ্জের একটি ভাঙ্গন এবং

জড়িত সমাধান:

চ্যালেঞ্জ:

* ক্ষয়কারী বা প্রতিক্রিয়াশীল গ্যাস এবং তরল:

এগুলি ঐতিহ্যবাহী ফিল্টার সামগ্রীর ক্ষতি করতে পারে, যার জন্য হ্যাস্টেলয় বা PTFE-এর মতো বিশেষ উপকরণ প্রয়োজন৷

* উচ্চ বিশুদ্ধতা প্রয়োজনীয়তা: 

ফার্মাসিউটিক্যালস এবং সেমিকন্ডাক্টরের মতো শিল্পগুলিতে, এমনকি অমেধ্যগুলিও উল্লেখযোগ্যভাবে চিহ্নিত করতে পারে

পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে।

এই ধরনের উচ্চ বিশুদ্ধতা স্তর অর্জন এবং বজায় রাখার জন্য কঠোর পরিস্রাবণ পদ্ধতি প্রয়োজন।

* জটিল রচনা:

কিছু তরল বিভিন্ন আকার এবং বৈশিষ্ট্য সহ একাধিক উপাদান আছে,

বিচ্ছেদ এবং পরিস্রাবণ আরও জটিল করে তোলে।

সমাধান:

* বিশেষ উপকরণ: 

জারা-প্রতিরোধী উপকরণ যেমন ধাতব ধাতু, PTFE (টেফলন) বা সিরামিকের মতো পলিমার দিয়ে তৈরি ফিল্টার

কঠোর রাসায়নিক এবং আক্রমণাত্মক পরিবেশ সহ্য করতে পারে।

* কঠোর পরিস্রাবণ পদ্ধতি:

মাল্টি-স্টেজ পরিস্রাবণ, আল্ট্রাফিল্ট্রেশন এবং ন্যানোফিল্ট্রেশনের মতো কৌশলগুলি উচ্চ স্তরের বিশুদ্ধতা অর্জন করতে পারে

এমনকি ক্ষুদ্রতম কণা এবং দূষক অপসারণ করে।

* উন্নত ফিল্টার ডিজাইন: 

সুনির্দিষ্ট ছিদ্র আকার বা বিশেষভাবে ইঞ্জিনিয়ারড কার্তুজ সহ ঝিল্লি ফিল্টারগুলি বেছে বেছে অপসারণ করতে পারে

তাদের আকার এবং বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে নির্দিষ্ট উপাদান।

* প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ এবং পর্যবেক্ষণ: 

চাপ, প্রবাহের হার এবং বিশুদ্ধতার মাত্রার রিয়েল-টাইম পর্যবেক্ষণ সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে সাহায্য করে এবং

কোনো বিচ্যুতির ক্ষেত্রে সময়মত হস্তক্ষেপ।

* শোষণ এবং রাসায়নিক পরিস্রাবণ: 

যে ক্ষেত্রে জটিল বিচ্ছেদ প্রয়োজন, সক্রিয় সহ শোষণের মতো অতিরিক্ত কৌশল

নির্দিষ্ট দূষক অপসারণের জন্য কার্বন বা রাসায়নিক ফিল্টার ব্যবহার করা যেতে পারে।

উন্নত পরিস্রাবণ প্রযুক্তি:

* গ্যাস ক্রোমাটোগ্রাফি:

একটি বিশেষ শোষণকারী উপাদানে ভরা একটি কলাম ব্যবহার করে গ্যাসের মিশ্রণে উদ্বায়ী উপাদানগুলিকে পৃথক করে এবং সনাক্ত করে।

* উচ্চ-পারফরম্যান্স লিকুইড ক্রোমাটোগ্রাফি (HPLC): 

একটি স্থির পর্যায়ের সাথে তাদের মিথস্ক্রিয়াগুলির উপর ভিত্তি করে তরলগুলিতে উপাদানগুলিকে পৃথক করার জন্য উচ্চ চাপ ব্যবহার করে।

* ঝিল্লি পাতন:

তাদের অস্থিরতার উপর ভিত্তি করে উপাদানগুলিকে আলাদা করতে ঝিল্লি ব্যবহার করে, উচ্চ-বিশুদ্ধতা তরলগুলির শক্তি-দক্ষ পৃথকীকরণের অনুমতি দেয়।

* ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক বৃষ্টিপাত:

কণাগুলিকে চার্জ করার জন্য একটি বৈদ্যুতিক ক্ষেত্র নিযুক্ত করে, তাদের প্লেট সংগ্রহের জন্য আকৃষ্ট করে এবং গ্যাসের প্রবাহ থেকে কার্যকরভাবে অপসারণ করে।

বিশেষ গ্যাস এবং তরল উদাহরণ:

হাইড্রোফ্লুরিক অ্যাসিড: 

অত্যন্ত ক্ষয়কারী, বিশেষ PTFE ফিল্টার প্রয়োজন.

* অর্ধপরিবাহী প্রক্রিয়া রাসায়নিক: 

অত্যন্ত উচ্চ বিশুদ্ধতা প্রয়োজন, কঠোর পর্যবেক্ষণের সাথে মাল্টি-স্টেজ পরিস্রাবণ প্রয়োজন।

* বায়োফার্মাসিউটিক্যালস:

অমেধ্য সংবেদনশীল এবং পরিশোধনের জন্য বিশেষ ফিল্টার প্রয়োজন।

* বিষাক্ত গ্যাস: 

নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে বিশেষ ফিল্টার এবং হ্যান্ডলিং পদ্ধতি প্রয়োজন।

গুরুত্ব:

নিরাপত্তা, গুণমান এবং কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য বিশেষ গ্যাস এবং তরল কার্যকরভাবে ফিল্টার করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ

শিল্প জুড়ে বিভিন্ন প্রক্রিয়ার। অনুপযুক্ত পরিস্রাবণ পণ্য দূষণ হতে পারে,

সরঞ্জাম ক্ষতি, নিরাপত্তা বিপদ, এবং পরিবেশগত ঝুঁকি.

উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপ গ্যাস পরিস্রাবণ

উচ্চ-তাপমাত্রা এবং উচ্চ-চাপ (HTHP) গ্যাস পরিস্রাবণ চরম কারণে অনন্য চ্যালেঞ্জ তৈরি করে

বিশেষ নকশা এবং উপাদান বিবেচনা প্রয়োজন যে শর্ত.

এখানে মূল দিকগুলির একটি ভাঙ্গন রয়েছে:

নকশা বিবেচনা:

* চাপ প্রতিরোধের: 

ফিল্টার হাউজিং এবং উপাদানগুলি বিকৃতি বা ফেটে যাওয়া ছাড়াই উল্লেখযোগ্য চাপ সহ্য করতে হবে।

* তাপমাত্রা সহনশীলতা: 

পদার্থগুলিকে গলে বা অবনমিত না করে উচ্চ তাপমাত্রায় তাদের শক্তি এবং অখণ্ডতা ধরে রাখতে হবে।

* জারা প্রতিরোধের:

ফিল্টার উপাদানগুলি ফিল্টার করা নির্দিষ্ট গ্যাস থেকে ক্ষয় প্রতিরোধী হওয়া উচিত।

* প্রবাহ দক্ষতা:

উচ্চ পরিস্রাবণ দক্ষতা বজায় রাখার সময় নকশার চাপ কমাতে হবে।

* পরিচ্ছন্নতা এবং পুনর্জন্ম: 

কিছু ফিল্টার কর্মক্ষমতা বজায় রাখার জন্য পরিষ্কার বা পুনর্জন্ম প্রয়োজন, এবং নকশা এই প্রক্রিয়াগুলি মিটমাট করা উচিত।

উপাদান বিবেচনা:

* ধাতু সংকর: 

স্টেইনলেস স্টিল, হ্যাস্টেলয় এবং ইনকোনেল তাদের উচ্চ শক্তি, তাপমাত্রা প্রতিরোধের এবং জারা প্রতিরোধের কারণে সাধারণ পছন্দ।

* সিরামিক: 

অ্যালুমিনা, জিরকোনিয়া এবং সিলিকন কার্বাইড অত্যন্ত উচ্চ তাপমাত্রার জন্য আদর্শ এবং চমৎকার রাসায়নিক প্রতিরোধের প্রস্তাব করে।

* গ্লাস ফাইবার: 

বোরোসিলিকেট গ্লাস ফাইবার উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের এবং ভাল পরিস্রাবণ দক্ষতা প্রদান করে।

* বিশেষ পলিমার: 

PTFE এবং অন্যান্য উচ্চ-পারফরম্যান্স পলিমার রাসায়নিক প্রতিরোধ এবং নমনীয়তা প্রয়োজন নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।

প্রযুক্তিগত উদ্ভাবন:

HTHP গ্যাস পরিস্রাবণের চ্যালেঞ্জ মোকাবেলায় বেশ কিছু উদ্ভাবনী প্রযুক্তি আবির্ভূত হয়েছে:

* সিরামিক ফিল্টার উপাদান: 

এগুলি উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের অফার করে (1800°C পর্যন্ত) এবং নির্দিষ্ট ছিদ্র আকারের সাথে ডিজাইন করা যেতে পারে

পছন্দসই পরিস্রাবণ কর্মক্ষমতা অর্জন করতে.

* Sintered ধাতু ফিল্টার: 

ছিদ্রযুক্ত ধাতব গুঁড়ো দিয়ে তৈরি, এই ফিল্টারগুলি উচ্চ শক্তি, ভাল তাপমাত্রা প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়,

এবং পরিষ্কার এবং দক্ষতার সাথে পুনর্জন্ম করা যেতে পারে।

* স্ব-পরিষ্কার ফিল্টার:

এগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে জমা হওয়া অপসারণের জন্য ব্যাক স্পন্দন বা বিপরীত প্রবাহের মতো প্রক্রিয়াগুলি অন্তর্ভুক্ত করে

দূষণকারী, রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে।

* ঝিল্লি ফিল্টার: 

সুনির্দিষ্ট ছিদ্র আকার সহ উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী ঝিল্লি উচ্চ-দক্ষতার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে

নির্দিষ্ট গ্যাস উপাদান পরিস্রাবণ.

HTHP ফিল্টারের উদাহরণ:

• সিন্টারযুক্ত ধাতব ফিল্টার:
  

  HTHP গ্যাসের জন্য সিন্টারযুক্ত ধাতব ফিল্টার
• সিরামিক ফিল্টার উপাদান:
• উচ্চ-তাপমাত্রার ঝিল্লি ফিল্টার:

অ্যাপ্লিকেশন:

HTHP গ্যাস পরিস্রাবণ বিভিন্ন শিল্পে অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ:

*বিদ্যুৎ উৎপাদন:

টারবাইনগুলিকে রক্ষা করতে এবং দক্ষতা উন্নত করতে গ্যাস টারবাইন ইনলেট এয়ার থেকে কণা পদার্থ অপসারণ করা।

* রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ: 

অমেধ্য অপসারণ এবং পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করতে রাসায়নিক বিক্রিয়ায় গরম গ্যাস এবং বাষ্প ফিল্টার করা।

* পেট্রোকেমিক্যাল শিল্প: 

পরিশোধন এবং প্রক্রিয়াকরণ কার্যক্রম থেকে গ্যাস প্রবাহের উপাদানগুলিকে পৃথক করা।

* ইস্পাত এবং ধাতু শিল্প: 

বায়ু দূষণ নিয়ন্ত্রণের জন্য চুল্লি এবং ইনসিনারেটর থেকে গরম ফ্লু গ্যাস ফিল্টার করা।

* মহাকাশ: 

উচ্চ-তাপমাত্রা পরিবেশে ধুলো এবং দূষক থেকে সংবেদনশীল যন্ত্রপাতি রক্ষা করা।

উপসংহার:

উচ্চ-তাপমাত্রা এবং উচ্চ-চাপের গ্যাস পরিস্রাবণের জন্য যত্নশীল নকশা এবং নির্বাচন প্রয়োজন

নিরাপদ এবং দক্ষ অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য উপকরণ।

চ্যালেঞ্জগুলি বুঝতে এবং উন্নত প্রযুক্তি ব্যবহার করে, শিল্পগুলি কার্যকরভাবে করতে পারে

বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য HTHP গ্যাস ফিল্টার করুন,উন্নত কর্মক্ষমতা, পরিবেশগত অবদান

সুরক্ষা, এবং অপারেশনাল নিরাপত্তা।

উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপ তরল পরিস্রাবণ

উচ্চ-তাপমাত্রা এবং উচ্চ-চাপ (HTHP) তরল পরিস্রাবণের জন্য অনন্য চ্যালেঞ্জ উপস্থাপন করে

চরম অবস্থা যা উল্লেখযোগ্যভাবে প্রক্রিয়া প্রভাবিত করতে পারে.

এখানে মূল অসুবিধা এবং সমাধানগুলির একটি ভাঙ্গন রয়েছে:

চ্যালেঞ্জ:

* সান্দ্রতা পরিবর্তন:

তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে সাথে তরলের সান্দ্রতা হ্রাস পায়, যা কিছু দূষকদের জন্য সহজ করে তোলে

ফিল্টার মাধ্যমে পাস.

*তাপীয় সম্প্রসারণ:

তরল এবং ফিল্টার উভয় উপাদানই সম্ভাব্য তাপমাত্রার পরিবর্তনের কারণে বিভিন্ন হারে প্রসারিত হয়

পরিস্রাবণ কর্মক্ষমতা প্রভাবিত এবং ফাঁস ঘটাচ্ছে.

* চাপের প্রভাব: 

উচ্চ চাপ ফিল্টার মিডিয়াকে কম্প্যাক্ট করতে পারে, এর ছিদ্রতা এবং পরিস্রাবণ দক্ষতা হ্রাস করে। উপরন্তু,

এটি ফিল্টার হাউজিং এবং সিলের উপর চাপ সৃষ্টি করতে পারে, যা সম্ভাব্য ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করে।

* রাসায়নিক সামঞ্জস্যতা:

উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপ তরলের রাসায়নিক প্রতিক্রিয়া বৃদ্ধি করতে পারে, বিশেষ প্রয়োজন

ফিল্টার এর অখণ্ডতা নিশ্চিত করতে এবং দূষণ প্রতিরোধ করার জন্য উপকরণ।

* ক্ষয়:

উচ্চ তাপমাত্রা, চাপ এবং সম্ভাব্য ক্ষয়কারী তরলগুলির সংমিশ্রণ ক্ষয়কে ত্বরান্বিত করতে পারে

ফিল্টার উপাদান, তাদের জীবনকাল হ্রাস এবং তাদের কর্মক্ষমতা আপস.

সমাধান এবং কৌশল:

এই চ্যালেঞ্জগুলি কাটিয়ে উঠতে, HTHP তরল পরিস্রাবণে বিভিন্ন সমাধান এবং কৌশল নিযুক্ত করা হয়:

* বিশেষায়িত ফিল্টার মিডিয়া:

স্টেইনলেস স্টীল জাল, sintered ধাতব পাউডার, এবং সিরামিক মত উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী উপকরণ

ফাইবারগুলি চরম পরিস্থিতি সহ্য করতে ব্যবহৃত হয়।

* মাল্টি-স্টেজ পরিস্রাবণ:

বিভিন্ন ছিদ্র আকারের সাথে একাধিক ফিল্টার প্রয়োগ করা বিভিন্ন কণার আকারকে সম্বোধন করতে এবং অর্জন করতে পারে

উচ্চ সামগ্রিক দক্ষতা.

* তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ: 

পরিস্রাবণ প্রক্রিয়া জুড়ে একটি স্থিতিশীল তাপমাত্রা বজায় রাখা তাপীয় প্রভাবগুলি প্রশমিত করতে সহায়তা করে

প্রসারণ এবং সান্দ্রতা পরিবর্তন।

* চাপ-প্রতিরোধী হাউজিং: 

স্টেইনলেস স্টীল বা টাইটানিয়ামের মতো উচ্চ-শক্তির উপকরণ দিয়ে তৈরি মজবুত হাউজিং ডিজাইন করা হয়েছে

উচ্চ চাপ সহ্য এবং লিক প্রতিরোধ.

* রাসায়নিক-প্রতিরোধী সীল:

টেফলন বা ভিটনের মতো উপকরণ দিয়ে তৈরি বিশেষ সিলগুলি এর সাথে সামঞ্জস্য নিশ্চিত করতে ব্যবহৃত হয়

নির্দিষ্ট তরল এবং উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপ এমনকি ফাঁস প্রতিরোধ.

* স্ব-পরিষ্কার ফিল্টার: 

এগুলি জমে থাকা দূষিত পদার্থগুলি অপসারণের জন্য ব্যাক স্পন্দন বা বিপরীত প্রবাহের মতো প্রক্রিয়াগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করে

স্বয়ংক্রিয়ভাবে, রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করা এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করা।

HTHP লিকুইড ফিল্টারের উদাহরণ:

* সিন্টারযুক্ত ধাতব ফিল্টার:

* সিরামিক ফিল্টার উপাদান:

* ধাতু জাল ফিল্টার:

* উচ্চ-তাপমাত্রার ঝিল্লি ফিল্টার:

অ্যাপ্লিকেশন:

HTHP তরল পরিস্রাবণ বিভিন্ন শিল্পে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে:

* রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ:

রাসায়নিক বিক্রিয়ায় উপাদান আলাদা করা, কঠিন পদার্থ এবং অমেধ্য ফিল্টার করা।

* পেট্রোকেমিক্যাল শিল্প: 

অপরিশোধিত তেল এবং প্রাকৃতিক গ্যাস প্রক্রিয়াকরণ, আরও প্রক্রিয়াকরণের আগে দূষিত পদার্থগুলিকে ফিল্টার করা।

*বিদ্যুৎ উৎপাদন:

দক্ষতা উন্নত করতে এবং সরঞ্জামের ক্ষতি রোধ করতে বয়লার এবং টারবাইনে বাষ্প এবং জল ফিল্টার করা।

* ইস্পাত এবং ধাতু শিল্প:

অমেধ্য অপসারণ এবং পছন্দসই বৈশিষ্ট্য অর্জন করতে গলিত ধাতু এবং সংকর ধাতু ফিল্টারিং।

* খাদ্য ও পানীয় শিল্প:

পণ্যের নিরাপত্তা এবং গুণমান নিশ্চিত করতে তরল জীবাণুমুক্ত করা এবং দূষক অপসারণ করা।

উপসংহার:

উচ্চ-তাপমাত্রা এবং উচ্চ-চাপের তরল ফিল্টার করার জন্য বিশেষ প্রযুক্তি এবং সতর্কতা প্রয়োজন

জড়িত চরম অবস্থার বিবেচনা. উপযুক্ত সমাধান ও কৌশল প্রয়োগ করে,

HTHP পরিস্রাবণ কার্যকরভাবে বিভিন্ন শিল্পে সঞ্চালিত হতে পারে, পণ্যের গুণমান, নিরাপত্তা নিশ্চিত করে এবং

অপারেশনাল দক্ষতা।

এবং শেষে, আমরা পরিস্রাবণ করতে কিছু বিশেষ গ্যাস এবং তরল প্রয়োজন তালিকাভুক্ত করি

শিল্প উৎপাদনে বিশেষ গ্যাস এবং তরল পরিস্রাবণ প্রয়োজন

বিশেষ গ্যাস:

হাইড্রোফ্লুরিক অ্যাসিড (HF):

বেশিরভাগ উপকরণের জন্য অত্যন্ত ক্ষয়কারী, টেফলন (PTFE) বা অন্যান্য দিয়ে তৈরি বিশেষ ফিল্টার প্রয়োজন

প্রতিরোধী পলিমার।

* সিলেন (SiH4):

অত্যন্ত দাহ্য এবং পাইরোফোরিক, যার জন্য ডিজাইন করা বিশেষ হ্যান্ডলিং পদ্ধতি এবং ফিল্টার প্রয়োজন

নিরাপদ অপারেশন।

* ক্লোরিন (Cl2):

বিষাক্ত এবং ক্ষয়কারী, ফিল্টার এবং হ্যান্ডলিং সরঞ্জামের জন্য Hastelloy বা Inconel-এর মতো বিশেষ উপকরণ প্রয়োজন।

* অ্যামোনিয়া (NH3):

বিষাক্ত এবং ক্ষয়কারী, স্টেইনলেস স্টীল বা অন্যান্য প্রতিরোধী উপকরণ দিয়ে তৈরি ফিল্টার প্রয়োজন।

* হাইড্রোজেন সালফাইড (H2S):

অত্যন্ত বিষাক্ত এবং দাহ্য, বিশেষ ফিল্টার এবং নিরাপত্তা সতর্কতা প্রয়োজন।

সালফার ডাই অক্সাইড (SO2):

ক্ষয়কারী এবং বিষাক্ত, স্টেইনলেস স্টীল বা অন্যান্য প্রতিরোধী উপকরণ দিয়ে তৈরি ফিল্টার প্রয়োজন।

বিশেষ তরল:

* উচ্চ বিশুদ্ধতা রাসায়নিক:

অর্ধপরিবাহী এবং ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পে ব্যবহৃত হয়, অত্যন্ত উচ্চ বিশুদ্ধতার মাত্রা দাবি করে এবং

বিশেষ ফিল্টার যেমন মেমব্রেন ফিল্টার বা মাল্টি-স্টেজ ফিল্টার সিস্টেম।

* বায়োফার্মাসিউটিক্যালস:

অমেধ্যের প্রতি সংবেদনশীল এবং বিশুদ্ধকরণ এবং পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য ডিজাইন করা বিশেষ ফিল্টার প্রয়োজন।

* গলিত ধাতু এবং সংকর ধাতু:

উচ্চ তাপমাত্রা এবং দৃঢ়ীকরণের সম্ভাবনার জন্য অবাধ্য পদার্থ দিয়ে তৈরি বিশেষ ফিল্টার প্রয়োজন

সিরামিক বা উচ্চ-তাপমাত্রার মিশ্রণ।

* গলিত লবণ:

অত্যন্ত ক্ষয়কারী এবং ফিল্টার এবং হ্যান্ডলিং সরঞ্জামের জন্য Hastelloy বা Inconel-এর মতো বিশেষ উপকরণ প্রয়োজন।

* স্লারি এবং পেস্ট:

উচ্চ সান্দ্রতা এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম প্রকৃতির দক্ষ পরিস্রাবণ নিশ্চিত করতে নির্দিষ্ট ফিল্টার ডিজাইন এবং উপকরণ প্রয়োজন

এবং আটকানো প্রতিরোধ।

* বিষাক্ত এবং বিপজ্জনক তরল:

ফাঁস এবং ক্ষতিকারক পদার্থের এক্সপোজার প্রতিরোধ করার জন্য ডিজাইন করা বিশেষ হ্যান্ডলিং পদ্ধতি এবং ফিল্টার প্রয়োজন।

দ্রষ্টব্য:

এটি একটি সম্পূর্ণ তালিকা নয়, এবং নির্দিষ্ট ধরণের বিশেষ গ্যাস বা তরল যা পরিস্রাবণ প্রয়োজন তার উপর নির্ভর করবে

নির্দিষ্ট শিল্প উত্পাদন প্রক্রিয়া.

আপনার কি একটি বিশেষ গ্যাস বা তরল পরিস্রাবণ প্রকল্প আছে?

HENGKO বুঝতে পারে যে প্রতিটি পরিস্রাবণ চ্যালেঞ্জ অনন্য, বিশেষ করে যখন এটি বিশেষ পরিচালনার ক্ষেত্রে আসে

গ্যাস এবং তরল। নির্দিষ্ট চাহিদা মেটাতে ফিল্টার কাস্টমাইজ করার ক্ষেত্রে আমাদের দক্ষতা শিল্পে আমাদের আলাদা করে।

আপনার যদি বিশেষায়িত পরিস্রাবণ সমাধানের প্রয়োজন হয়, আমরা সাহায্য করতে এখানে আছি। এটি একটি অনন্য অ্যাপ্লিকেশনের জন্য কিনা

অথবা একটি চ্যালেঞ্জিং পরিবেশ, আমাদের টিম এমন ফিল্টার ডিজাইন এবং তৈরি করতে সজ্জিত যা আপনার সাথে মেলে

সঠিক প্রয়োজনীয়তা।

পরিস্রাবণ চ্যালেঞ্জগুলি আপনাকে ধীর হতে দেবেন না। OEM (মূল সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক) এর জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন

পরিষেবা যা আপনার প্রকল্পের নির্দিষ্ট চাহিদা অনুযায়ী তৈরি।

আজ আমাদের সাথে যোগাযোগ করুনka@hengko.com আপনার প্রকল্প নিয়ে আলোচনা করতে এবং কীভাবে আমরা আপনার ধারণাগুলিকে বাস্তবে আনতে সাহায্য করতে পারি।

আমরা উচ্চ-মানের, কাস্টমাইজড পরিস্রাবণ প্রদান করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধসমাধান যা আপনাকে সর্বোত্তম ফলাফল অর্জন করতে সহায়তা করে।