আপনার জানা উচিত বিভিন্ন তরলের জন্য পরিস্রাবণ প্রযুক্তি

আমরা এখন অবধি জানি, পরিস্রাবণ প্রযুক্তি আমাদের জীবন এবং শিল্পের অগণিত দিকগুলিতে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, যা আমরা শ্বাস নেওয়া বাতাস থেকে শুরু করে আমরা যে জল পান করি এবং আমরা যে পণ্যগুলি ব্যবহার করি সেগুলিকে প্রভাবিত করে৷ এটি একটি প্রক্রিয়া যা একটি তরল (গ্যাস বা তরল) থেকে স্থগিত কণাকে একটি ফিল্টার নামক একটি ছিদ্রযুক্ত বাধার মধ্য দিয়ে পৃথক করে।

পরিস্রাবণ বিভিন্ন কারণে গুরুত্বপূর্ণ:

* শোধন:

তরল এবং গ্যাস থেকে দূষক অপসারণ, সেগুলিকে বিভিন্ন প্রক্রিয়ায় ব্যবহার বা ব্যবহারের জন্য নিরাপদ করে তোলে।

* সুরক্ষা:

ক্ষতিকারক কণাগুলিকে সংবেদনশীল সরঞ্জাম এবং সিস্টেমে প্রবেশ করা থেকে প্রতিরোধ করা, তাদের সঠিক কার্যকারিতা নিশ্চিত করা এবং তাদের জীবনকাল প্রসারিত করা।

* পরিবেশ সুরক্ষা:

বায়ু এবং জল থেকে দূষক অপসারণ, পরিচ্ছন্ন পরিবেশে অবদান।

* সম্পদ পুনরুদ্ধার:

তরল থেকে মূল্যবান উপকরণ আলাদা করা, তাদের পুনঃব্যবহার সক্ষম করা এবং বর্জ্য হ্রাস করা।

* পণ্যের গুণমান:

পণ্যগুলি কাঙ্ক্ষিত বিশুদ্ধতা এবং স্বচ্ছতার মানগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করা।

পরিস্রাবণ প্রযুক্তির ক্ষেত্রে, আমাদের প্রাথমিক ফোকাস দুটি স্বতন্ত্র মাধ্যমের উপর কেন্দ্র করে:গ্যাস এবং তরল।

যাইহোক, এটি স্বীকার করা গুরুত্বপূর্ণ যে সমস্ত গ্যাস এবং তরল একই রকম নয় এবং যেমন, তাদের জন্য উপযুক্ত পরিস্রাবণ পদ্ধতি প্রয়োজন

সর্বোত্তম বিশুদ্ধতা এবং গুণমান নিশ্চিত করতে। এই উপযোগী পদ্ধতিটি পরবর্তী সময়ের জন্য সম্ভাব্য সর্বোত্তম গ্যাস বা তরল পাওয়ার চাবিকাঠি

উত্পাদন প্রক্রিয়া।

বিভিন্ন ধরণের গ্যাস এবং তরলগুলির জন্য নির্দিষ্ট পরিস্রাবণ কৌশলগুলি বোঝা এবং প্রয়োগ করে, আমরা উল্লেখযোগ্যভাবে করতে পারি

আমাদের উত্পাদন প্রচেষ্টার দক্ষতা এবং কার্যকারিতা বাড়ায়।

গ্যাস পরিস্রাবণ

গ্যাস পরিস্রাবণ হল গ্যাস প্রবাহ থেকে অবাঞ্ছিত কণা এবং দূষক অপসারণের প্রক্রিয়া। এটি বায়ু পরিশোধন, শিল্প গ্যাস প্রক্রিয়াকরণ এবং সংবেদনশীল সরঞ্জাম সুরক্ষার মতো বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এখানে কিছু প্রধান ধরনের গ্যাস পরিস্রাবণ প্রযুক্তি রয়েছে:

1. যান্ত্রিক ফিল্টার:

এই ফিল্টারগুলি তাদের আকারের উপর ভিত্তি করে কণা ক্যাপচার করে। তারা সাধারণত ছিদ্রযুক্ত একটি জাল বা ঝিল্লি ব্যবহার করে যা অপসারণ করা কণার চেয়ে ছোট। গ্যাস ফিল্টারের মধ্য দিয়ে যাওয়ার সময়, কণাগুলি ঝিল্লির পৃষ্ঠে আটকা পড়ে।

যান্ত্রিক ফিল্টার প্রকার:

* গভীরতার ফিল্টার: এগুলির একটি পুরু, তন্তুযুক্ত গঠন রয়েছে যা তাদের স্তরগুলির মধ্যে কণাকে আটকে রাখে। তারা বৃহত্তর কণা অপসারণের জন্য কার্যকর কিন্তু একটি উচ্চ চাপ ড্রপ হতে পারে.
* মেমব্রেন ফিল্টার: এগুলির একটি পাতলা, ছিদ্রযুক্ত ঝিল্লি থাকে যা বড় কণাগুলি ধরে রাখার সময় গ্যাসের অণুগুলিকে অতিক্রম করতে দেয়। এগুলি সাধারণত গভীরতার ফিল্টারগুলির চেয়ে বেশি দক্ষ এবং নিম্নচাপ হ্রাস পায়।

2. শোষণ ফিল্টার:

এই ফিল্টারগুলি অণুকে আটকাতে সক্রিয় কার্বনের মতো উপাদান ব্যবহার করে। শোষণকারী উপাদানটির ছিদ্র সহ একটি বৃহৎ পৃষ্ঠের ক্ষেত্র রয়েছে যা গ্যাসের অণুগুলিকে আকর্ষণ করে এবং ধরে রাখে। গ্যাস ফিল্টারের মধ্য দিয়ে যাওয়ার সাথে সাথে অবাঞ্ছিত অণুগুলি শোষণকারীর পৃষ্ঠে শোষিত হয়।

শোষণ ফিল্টার প্রকার:

* অ্যাক্টিভেটেড কার্বন ফিল্টার: এগুলি হল সবচেয়ে সাধারণ ধরনের শোষণ ফিল্টার। সক্রিয় কার্বন একটি অত্যন্ত ছিদ্রযুক্ত উপাদান যা বিস্তৃত গ্যাস শোষণ করতে পারে।
* আণবিক চালনী ফিল্টার: এগুলি নির্দিষ্ট অণুকে বেছে বেছে শোষণ করতে জিওলাইট পদার্থ ব্যবহার করে।

3. রাসায়নিক ফিল্টার:

এই ফিল্টারগুলি ক্ষতিকারক গ্যাসগুলিকে নিরপেক্ষ করার জন্য প্রতিক্রিয়াশীল উপকরণ নিয়োগ করে। রাসায়নিক বিক্রিয়া রূপান্তরিত করে

ক্ষতিকারক গ্যাস একটি ক্ষতিকারক পণ্যে যা নিরাপদে মুক্তি বা নিষ্পত্তি করা যেতে পারে।

রাসায়নিক ফিল্টারের প্রকার:

* স্ক্রাবার ফিল্টার: এগুলি অবাঞ্ছিত গ্যাস শোষণ এবং প্রতিক্রিয়া করার জন্য একটি তরল দ্রবণ ব্যবহার করে।
* কেমিসোরপশন ফিল্টার: এগুলি অবাঞ্ছিত গ্যাসের সাথে প্রতিক্রিয়া এবং অপসারণ করতে কঠিন পদার্থ ব্যবহার করে।

গ্যাস পরিস্রাবণের অ্যাপ্লিকেশন:

* বায়ু পরিশোধন: অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের বাতাস থেকে ধুলো, অ্যালার্জেন এবং দূষণকারী অপসারণ।
* শিল্প গ্যাস প্রক্রিয়াকরণ: পরিষ্কার জ্বালানি উত্পাদন করতে তেল এবং গ্যাস থেকে অমেধ্য পৃথক করা।
* সংবেদনশীল সরঞ্জাম সুরক্ষা: সংবেদনশীল সরঞ্জামগুলিতে প্রবেশ করা থেকে ক্ষতিকারক কণা প্রতিরোধ করা।
* মেডিকেল অ্যাপ্লিকেশন: চিকিৎসা পদ্ধতির জন্য পরিষ্কার বাতাস সরবরাহ করা।
* পরিবেশগত সুরক্ষা: শিল্প নির্গমন থেকে দূষণকারী অপসারণ।

সঠিক গ্যাস পরিস্রাবণ প্রযুক্তি নির্বাচন করা বিভিন্ন কারণের উপর নির্ভর করে, যার মধ্যে রয়েছে:

* কণার আকার এবং ধরন অপসারণ করতে হবে
* বিশুদ্ধতার কাঙ্ক্ষিত স্তর
* গ্যাসের প্রবাহের হার
* প্রক্রিয়াটির খরচ এবং জটিলতা
আপনার নির্দিষ্ট প্রয়োজনের জন্য সর্বোত্তম ধরনের ফিল্টার নির্ধারণ করতে একজন যোগ্যতাসম্পন্ন পরিস্রাবণ বিশেষজ্ঞের সাথে পরামর্শ করা গুরুত্বপূর্ণ।

তরল পরিস্রাবণ

তরল পরিস্রাবণ হল একটি তরল প্রবাহ থেকে অবাঞ্ছিত কণা এবং দূষক অপসারণের প্রক্রিয়া। জল চিকিত্সা, রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ, এবং খাদ্য ও পানীয় উত্পাদন সহ বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য এটি অপরিহার্য। এখানে কিছু প্রধান ধরনের তরল পরিস্রাবণ প্রযুক্তি রয়েছে:

1. সারফেস ফিল্টার:

এই ফিল্টারগুলি ফিল্টার মাধ্যমের পৃষ্ঠে কণাকে আটকে রাখে। তারা সাধারণত ছিদ্রযুক্ত একটি জাল বা পর্দা ব্যবহার করে যা সরানো কণার চেয়ে ছোট। তরল ফিল্টারের মধ্য দিয়ে যাওয়ার সাথে সাথে কণাগুলি পর্দার পৃষ্ঠে আটকা পড়ে।

সারফেস ফিল্টারের প্রকার:

* স্ক্রিন ফিল্টার:এগুলি হল সরলতম ধরনের সারফেস ফিল্টার। এগুলি একটি ধাতব জাল দিয়ে তৈরি যার খোলা অংশগুলি তরলকে যাওয়ার জন্য যথেষ্ট বড় কিন্তু বড় কণাকে আটকে রাখার জন্য যথেষ্ট ছোট।

* কার্টিজ ফিল্টার:এই কাগজ, কাপড়, বা অন্যান্য উপকরণ তৈরি pleated ফিল্টার মিডিয়া রয়েছে. এগুলি বিভিন্ন আকারের কণা অপসারণের জন্য বিভিন্ন ছিদ্র আকারে পাওয়া যায়।

2. গভীরতা ফিল্টার:

এই ফিল্টারগুলি ফিল্টার উপাদানের ম্যাট্রিক্সের মধ্যে কণা ক্যাপচার করে। এগুলি সাধারণত পুরু, তন্তুযুক্ত পদার্থ দিয়ে তৈরি হয় যা তাদের স্তরগুলির মধ্যে কণাকে আটকে রাখে। গভীরতা ফিল্টার ছোট কণা অপসারণের জন্য কার্যকর কিন্তু উচ্চ চাপ ড্রপ হতে পারে।

গভীরতার ফিল্টার প্রকার:

* গভীরতা ফিল্টার:এগুলি সেলুলোজ, গ্লাস ফাইবার বা সিন্থেটিক ফাইবারের মতো উপাদান দিয়ে তৈরি।

এগুলি ব্যাকটেরিয়া এবং ভাইরাস সহ বিস্তৃত আকারের কণা অপসারণের জন্য কার্যকর।

* ক্ষত ফিল্টার:এগুলি একটি কোরের চারপাশে একটি তন্তুযুক্ত উপাদান ঘুরিয়ে তৈরি করা হয়।

এগুলি বিভিন্ন আকার এবং ছিদ্র আকারে পাওয়া যায়।

3. মেমব্রেন ফিল্টার:

এই ফিল্টারগুলি শুধুমাত্র ছিদ্রের চেয়ে ছোট অণুগুলিকে অতিক্রম করার অনুমতি দেওয়ার জন্য নির্দিষ্ট ছিদ্র আকারের পাতলা ঝিল্লি ব্যবহার করে। এগুলি ব্যাকটেরিয়া, ভাইরাস এবং দ্রবীভূত অণু সহ খুব ছোট কণা অপসারণের জন্য কার্যকর।

মেমব্রেন ফিল্টারের প্রকার:

* মাইক্রোফিল্ট্রেশন:এই ঝিল্লির ছিদ্র আকার 0.1 থেকে 10 মাইক্রন এবং ব্যাকটেরিয়া, পরজীবী এবং অন্যান্য বড় কণা অপসারণ করতে ব্যবহৃত হয়।
* আল্ট্রাফিল্ট্রেশন:এই ঝিল্লির ছিদ্র আকার 0.01 থেকে 0.1 মাইক্রন এবং ভাইরাস, প্রোটিন এবং অন্যান্য ছোট কণা অপসারণ করতে ব্যবহৃত হয়।
* ন্যানোফিল্ট্রেশন:এই ঝিল্লিগুলির ছিদ্র আকার 0.001 থেকে 0.01 মাইক্রন এবং লবণ এবং শর্করার মতো দ্রবীভূত অণুগুলি অপসারণ করতে ব্যবহৃত হয়।
* বিপরীত অসমোসিস:এই ঝিল্লিগুলিতে সমস্ত মেমব্রেন ফিল্টার (0.0001 মাইক্রন) এর মধ্যে সবচেয়ে ছোট ছিদ্র রয়েছে এবং জল থেকে প্রায় সমস্ত দ্রবীভূত অণু অপসারণ করতে ব্যবহৃত হয়।

তরল পরিস্রাবণ অ্যাপ্লিকেশন:

* জল চিকিত্সা: পানীয় জল, বর্জ্য জল চিকিত্সা থেকে অমেধ্য অপসারণ.
* রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ: রাসায়নিক বিক্রিয়ার সময় বিক্রিয়ক, পণ্য এবং অনুঘটককে পৃথক করা।
* খাদ্য ও পানীয় শিল্প: পানীয় পরিষ্কার করা এবং বিশুদ্ধ করা, তেল থেকে কঠিন পদার্থ অপসারণ করা এবং খাদ্য প্রক্রিয়াকরণে উপাদানগুলিকে আলাদা করা।
* ফার্মাসিউটিক্যাল উৎপাদন: ওষুধ জীবাণুমুক্ত করা এবং জৈবিক পণ্য বিশুদ্ধ করা।
* তেল এবং গ্যাস প্রক্রিয়াকরণ: তেল এবং গ্যাস থেকে জল এবং অন্যান্য অমেধ্য পৃথক করা।

সঠিক তরল পরিস্রাবণ প্রযুক্তি নির্বাচন করা বিভিন্ন কারণের উপর নির্ভর করে, যার মধ্যে রয়েছে:

* কণার আকার এবং ধরন অপসারণ করতে হবে

* বিশুদ্ধতার কাঙ্ক্ষিত স্তর

* তরল প্রবাহের হার

* তরল এবং ফিল্টার উপাদানের রাসায়নিক সামঞ্জস্য

* প্রক্রিয়াটির খরচ এবং জটিলতা

তাই আপনার নির্দিষ্ট প্রয়োজনের জন্য সর্বোত্তম ধরনের ফিল্টার নির্ধারণ করতে একজন যোগ্যতাসম্পন্ন পরিস্রাবণ বিশেষজ্ঞের সাথে পরামর্শ করা গুরুত্বপূর্ণ।

বিশেষ গ্যাস এবং বিশেষ তরল পরিস্রাবণ

বিশেষ গ্যাস এবং তরল পরিস্রাবণ তাদের বিপজ্জনক বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে অনন্য চ্যালেঞ্জ উপস্থাপন করে,

উচ্চ বিশুদ্ধতা প্রয়োজনীয়তা, বা জটিল রচনা. এখানে জড়িত চ্যালেঞ্জ এবং সমাধানগুলির একটি ভাঙ্গন রয়েছে:

চ্যালেঞ্জ:

* ক্ষয়কারী বা প্রতিক্রিয়াশীল গ্যাস এবং তরল:এগুলি ঐতিহ্যবাহী ফিল্টার সামগ্রীর ক্ষতি করতে পারে, যার জন্য হ্যাস্টেলয় বা PTFE-এর মতো বিশেষ উপকরণ প্রয়োজন৷

* উচ্চ বিশুদ্ধতা প্রয়োজনীয়তা:ফার্মাসিউটিক্যালস এবং সেমিকন্ডাক্টরের মতো শিল্পগুলিতে, এমনকি ট্রেস অমেধ্যগুলি পণ্যের গুণমানকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করতে পারে।

এই ধরনের উচ্চ বিশুদ্ধতা স্তর অর্জন এবং বজায় রাখার জন্য কঠোর পরিস্রাবণ পদ্ধতি প্রয়োজন।

* জটিল রচনা:কিছু তরলে বিভিন্ন আকার এবং বৈশিষ্ট্য সহ একাধিক উপাদান থাকে, যা পৃথকীকরণ এবং পরিস্রাবণকে আরও জটিল করে তোলে।

সমাধান:

* বিশেষ উপকরণ:জারা-প্রতিরোধী পদার্থের তৈরি ফিল্টার যেমন ধাতব মিশ্র, পলিমার যেমন PTFE (টেফলন), বা সিরামিকগুলি কঠোর রাসায়নিক এবং আক্রমণাত্মক পরিবেশ সহ্য করতে পারে।

* কঠোর পরিস্রাবণ পদ্ধতি:মাল্টি-স্টেজ ফিল্টারেশন, আল্ট্রাফিল্ট্রেশন এবং ন্যানোফিল্ট্রেশনের মতো কৌশলগুলি এমনকি ক্ষুদ্রতম কণা এবং দূষকগুলিকেও সরিয়ে দিয়ে উচ্চ স্তরের বিশুদ্ধতা অর্জন করতে পারে।

* উন্নত ফিল্টার ডিজাইন:সুনির্দিষ্ট ছিদ্র আকার বা বিশেষভাবে ইঞ্জিনিয়ারড কার্তুজ সহ ঝিল্লি ফিল্টারগুলি তাদের আকার এবং বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে নির্দিষ্ট উপাদানগুলিকে বেছে বেছে অপসারণ করতে পারে।

* প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ এবং পর্যবেক্ষণ:চাপ, প্রবাহের হার এবং বিশুদ্ধতার মাত্রার রিয়েল-টাইম নিরীক্ষণ সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা এবং কোনো বিচ্যুতির ক্ষেত্রে সময়মত হস্তক্ষেপ নিশ্চিত করতে সাহায্য করে।

* শোষণ এবং রাসায়নিক পরিস্রাবণ:যেসব ক্ষেত্রে জটিল বিচ্ছেদ প্রয়োজন, সেখানে নির্দিষ্ট দূষক অপসারণের জন্য সক্রিয় কার্বন বা রাসায়নিক ফিল্টার দিয়ে শোষণের মতো অতিরিক্ত কৌশল ব্যবহার করা যেতে পারে।

উন্নত পরিস্রাবণ প্রযুক্তি:

* গ্যাস ক্রোমাটোগ্রাফি:একটি বিশেষ শোষণকারী উপাদানে ভরা একটি কলাম ব্যবহার করে গ্যাসের মিশ্রণে উদ্বায়ী উপাদানগুলিকে পৃথক করে এবং সনাক্ত করে।

* উচ্চ-পারফরম্যান্স লিকুইড ক্রোমাটোগ্রাফি (HPLC):একটি স্থির পর্যায়ের সাথে তাদের মিথস্ক্রিয়াগুলির উপর ভিত্তি করে তরলগুলিতে উপাদানগুলিকে পৃথক করার জন্য উচ্চ চাপ ব্যবহার করে।

* ঝিল্লি পাতন:তাদের অস্থিরতার উপর ভিত্তি করে উপাদানগুলিকে আলাদা করতে ঝিল্লি ব্যবহার করে, উচ্চ-বিশুদ্ধতা তরলগুলির শক্তি-দক্ষ পৃথকীকরণের অনুমতি দেয়।

* ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক বৃষ্টিপাত:কণাগুলিকে চার্জ করার জন্য একটি বৈদ্যুতিক ক্ষেত্র নিযুক্ত করে, তাদের প্লেট সংগ্রহের জন্য আকৃষ্ট করে এবং গ্যাসের প্রবাহ থেকে কার্যকরভাবে অপসারণ করে।

বিশেষ গ্যাস এবং তরল উদাহরণ:

হাইড্রোফ্লুরিক অ্যাসিড:অত্যন্ত ক্ষয়কারী, বিশেষ PTFE ফিল্টার প্রয়োজন.

* অর্ধপরিবাহী প্রক্রিয়া রাসায়নিক:অত্যন্ত উচ্চ বিশুদ্ধতা প্রয়োজন, কঠোর পর্যবেক্ষণের সাথে মাল্টি-স্টেজ পরিস্রাবণ প্রয়োজন।

* বায়োফার্মাসিউটিক্যালস:অমেধ্য সংবেদনশীল এবং পরিশোধনের জন্য বিশেষ ফিল্টার প্রয়োজন।

* বিষাক্ত গ্যাস:নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে বিশেষ ফিল্টার এবং হ্যান্ডলিং পদ্ধতি প্রয়োজন।

গুরুত্ব:

কার্যকরভাবে বিশেষ গ্যাস এবং তরল ফিল্টারিং শিল্প জুড়ে বিভিন্ন প্রক্রিয়ার নিরাপত্তা, গুণমান এবং কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। অনুপযুক্ত পরিস্রাবণ পণ্যের দূষণ, সরঞ্জামের ক্ষতি, নিরাপত্তার ঝুঁকি এবং পরিবেশগত ঝুঁকির কারণ হতে পারে।

উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপ গ্যাস পরিস্রাবণ

উচ্চ-তাপমাত্রা এবং উচ্চ-চাপ (HTHP) গ্যাস পরিস্রাবণ চরম অবস্থার কারণে অনন্য চ্যালেঞ্জ তৈরি করে যার জন্য বিশেষ নকশা এবং উপাদান বিবেচনার প্রয়োজন হয়। এখানে মূল দিকগুলির একটি ভাঙ্গন রয়েছে:

নকশা বিবেচনা:

* চাপ প্রতিরোধের:ফিল্টার হাউজিং এবং উপাদানগুলি বিকৃতি বা ফেটে যাওয়া ছাড়াই উল্লেখযোগ্য চাপ সহ্য করতে হবে।

* তাপমাত্রা সহনশীলতা:পদার্থগুলিকে গলে বা অবনমিত না করে উচ্চ তাপমাত্রায় তাদের শক্তি এবং অখণ্ডতা ধরে রাখতে হবে।

* জারা প্রতিরোধের:ফিল্টার উপাদানগুলি ফিল্টার করা নির্দিষ্ট গ্যাস থেকে ক্ষয় প্রতিরোধী হওয়া উচিত।

* প্রবাহ দক্ষতা:উচ্চ পরিস্রাবণ দক্ষতা বজায় রাখার সময় নকশার চাপ কমাতে হবে।

* পরিচ্ছন্নতা এবং পুনর্জন্ম:কিছু ফিল্টার কর্মক্ষমতা বজায় রাখার জন্য পরিষ্কার বা পুনর্জন্ম প্রয়োজন, এবং নকশা এই প্রক্রিয়াগুলি মিটমাট করা উচিত।

উপাদান বিবেচনা:

* ধাতু সংকর:স্টেইনলেস স্টিল, হ্যাস্টেলয় এবং ইনকোনেল তাদের উচ্চ শক্তি, তাপমাত্রা প্রতিরোধের এবং জারা প্রতিরোধের কারণে সাধারণ পছন্দ।

* সিরামিক:অ্যালুমিনা, জিরকোনিয়া এবং সিলিকন কার্বাইড অত্যন্ত উচ্চ তাপমাত্রার জন্য আদর্শ এবং চমৎকার রাসায়নিক প্রতিরোধের প্রস্তাব করে।

* গ্লাস ফাইবার:বোরোসিলিকেট গ্লাস ফাইবার উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের এবং ভাল পরিস্রাবণ দক্ষতা প্রদান করে।

* বিশেষ পলিমার:PTFE এবং অন্যান্য উচ্চ-পারফরম্যান্স পলিমার রাসায়নিক প্রতিরোধ এবং নমনীয়তা প্রয়োজন নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।

প্রযুক্তিগত উদ্ভাবন:

HTHP গ্যাস পরিস্রাবণের চ্যালেঞ্জ মোকাবেলায় বেশ কিছু উদ্ভাবনী প্রযুক্তি আবির্ভূত হয়েছে:

* সিরামিক ফিল্টার উপাদান:এগুলি উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের অফার করে (1800°C পর্যন্ত) এবং পছন্দসই পরিস্রাবণ কার্যক্ষমতা অর্জনের জন্য নির্দিষ্ট ছিদ্র আকারের সাথে ডিজাইন করা যেতে পারে।

* Sintered ধাতু ফিল্টার:ছিদ্রযুক্ত ধাতব গুঁড়ো দিয়ে তৈরি, এই ফিল্টারগুলি উচ্চ শক্তি, ভাল তাপমাত্রা প্রতিরোধের অফার করে এবং দক্ষতার সাথে পরিষ্কার এবং পুনরায় তৈরি করা যায়।

* স্ব-পরিষ্কার ফিল্টার:এগুলি ব্যাক পালসিং বা বিপরীত প্রবাহের মতো প্রক্রিয়াগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করে যাতে জমা হওয়া দূষকগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে অপসারণ করা যায়, রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে।

* ঝিল্লি ফিল্টার:সুনির্দিষ্ট ছিদ্রের আকার সহ উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী ঝিল্লিগুলি নির্দিষ্ট গ্যাস উপাদানগুলির উচ্চ-দক্ষতা পরিস্রাবণের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।

HTHP ফিল্টারের উদাহরণ:

• সিন্টারযুক্ত ধাতব ফিল্টার:
  

  HTHP গ্যাসের জন্য সিন্টারযুক্ত ধাতব ফিল্টার
• সিরামিক ফিল্টার উপাদান:
• উচ্চ-তাপমাত্রার ঝিল্লি ফিল্টার:

অ্যাপ্লিকেশন:

HTHP গ্যাস পরিস্রাবণ বিভিন্ন শিল্পে অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ:

*বিদ্যুৎ উৎপাদন:টারবাইনগুলিকে রক্ষা করতে এবং দক্ষতা উন্নত করতে গ্যাস টারবাইন ইনলেট এয়ার থেকে কণা পদার্থ অপসারণ করা।

* রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ:অমেধ্য অপসারণ এবং পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করতে রাসায়নিক বিক্রিয়ায় গরম গ্যাস এবং বাষ্প ফিল্টার করা।

* পেট্রোকেমিক্যাল শিল্প:পরিশোধন এবং প্রক্রিয়াকরণ কার্যক্রম থেকে গ্যাস প্রবাহের উপাদানগুলিকে পৃথক করা।

* ইস্পাত এবং ধাতু শিল্প:বায়ু দূষণ নিয়ন্ত্রণের জন্য চুল্লি এবং ইনসিনারেটর থেকে গরম ফ্লু গ্যাস ফিল্টার করা।

* মহাকাশ:উচ্চ-তাপমাত্রা পরিবেশে ধুলো এবং দূষক থেকে সংবেদনশীল যন্ত্রপাতি রক্ষা করা।

উপসংহার:

উচ্চ-তাপমাত্রা এবং উচ্চ-চাপের গ্যাস পরিস্রাবণ নিরাপদ এবং দক্ষ অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য সাবধানে নকশা এবং উপকরণ নির্বাচন প্রয়োজন।

চ্যালেঞ্জগুলি বুঝতে এবং উন্নত প্রযুক্তি ব্যবহার করে, শিল্পগুলি কার্যকরভাবে বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য HTHP গ্যাসগুলি ফিল্টার করতে পারে,

উন্নত কর্মক্ষমতা, পরিবেশ সুরক্ষা, এবং অপারেশনাল নিরাপত্তা অবদান.

উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপ তরল পরিস্রাবণ

উচ্চ-তাপমাত্রা এবং উচ্চ-চাপ (HTHP) তরলগুলি চরম অবস্থার কারণে পরিস্রাবণের জন্য অনন্য চ্যালেঞ্জ উপস্থাপন করে যা প্রক্রিয়াটিকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করতে পারে। এখানে মূল অসুবিধা এবং সমাধানগুলির একটি ভাঙ্গন রয়েছে:

চ্যালেঞ্জ:

* সান্দ্রতা পরিবর্তন:তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে সাথে তরলের সান্দ্রতা হ্রাস পায়, যা কিছু দূষককে ফিল্টারের মধ্য দিয়ে যাওয়া সহজ করে তোলে।

*তাপীয় সম্প্রসারণ:তরল এবং ফিল্টার উভয় উপাদানই তাপমাত্রার পরিবর্তনের কারণে বিভিন্ন হারে প্রসারিত হয়, সম্ভাব্যভাবে পরিস্রাবণ কার্যক্ষমতাকে প্রভাবিত করে এবং ফুটো করে।

* চাপের প্রভাব:উচ্চ চাপ ফিল্টার মিডিয়াকে কম্প্যাক্ট করতে পারে, এর ছিদ্রতা এবং পরিস্রাবণ দক্ষতা হ্রাস করে। উপরন্তু, এটি ফিল্টার হাউজিং এবং সীলগুলির উপর চাপ সৃষ্টি করতে পারে, যা সম্ভাব্য ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করে।

* রাসায়নিক সামঞ্জস্যতা:উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপ তরলের রাসায়নিক প্রতিক্রিয়া বাড়াতে পারে, ফিল্টারটির অখণ্ডতা নিশ্চিত করতে এবং দূষণ রোধ করতে বিশেষ উপকরণের প্রয়োজন হয়।

* ক্ষয়:উচ্চ তাপমাত্রা, চাপ এবং সম্ভাব্য ক্ষয়কারী তরলগুলির সংমিশ্রণ ফিল্টার উপাদানগুলির ক্ষয়কে ত্বরান্বিত করতে পারে, তাদের জীবনকাল হ্রাস করতে পারে এবং তাদের কর্মক্ষমতার সাথে আপস করতে পারে।

সমাধান এবং কৌশল:

এই চ্যালেঞ্জগুলি কাটিয়ে উঠতে, HTHP তরল পরিস্রাবণে বিভিন্ন সমাধান এবং কৌশল নিযুক্ত করা হয়:

* বিশেষায়িত ফিল্টার মিডিয়া:স্টেইনলেস স্টীল জাল, sintered ধাতব পাউডার, এবং সিরামিক ফাইবার মত উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী উপকরণ চরম অবস্থার সহ্য করার জন্য ব্যবহার করা হয়।

* মাল্টি-স্টেজ পরিস্রাবণ:বিভিন্ন ছিদ্র আকার সহ একাধিক ফিল্টার প্রয়োগ করা বিভিন্ন কণার আকারকে মোকাবেলা করতে পারে এবং উচ্চ সামগ্রিক দক্ষতা অর্জন করতে পারে.

* তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ:পরিস্রাবণ প্রক্রিয়া জুড়ে একটি স্থিতিশীল তাপমাত্রা বজায় রাখা তাপীয় প্রসারণ এবং সান্দ্রতা পরিবর্তনের প্রভাবগুলি প্রশমিত করতে সহায়তা করে।

* চাপ-প্রতিরোধী হাউজিং:স্টেইনলেস স্টীল বা টাইটানিয়ামের মতো উচ্চ-শক্তির উপকরণ দিয়ে তৈরি মজবুত হাউজিংগুলি উচ্চ চাপ সহ্য করতে এবং ফুটো প্রতিরোধ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

* রাসায়নিক-প্রতিরোধী সীল:টেফলন বা ভিটনের মতো উপাদান দিয়ে তৈরি বিশেষ সীলগুলি নির্দিষ্ট তরলের সাথে সামঞ্জস্য নিশ্চিত করতে এবং উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপেও ফুটো প্রতিরোধ করতে ব্যবহৃত হয়।

* স্ব-পরিষ্কার ফিল্টার:এগুলি ব্যাক পালসিং বা বিপরীত প্রবাহের মতো প্রক্রিয়াগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করে যাতে জমা হওয়া দূষকগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে অপসারণ করা যায়, রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।

HTHP লিকুইড ফিল্টারের উদাহরণ:

* সিন্টারযুক্ত ধাতব ফিল্টার:

* সিরামিক ফিল্টার উপাদান:

* ধাতু জাল ফিল্টার:

* উচ্চ-তাপমাত্রার ঝিল্লি ফিল্টার:

অ্যাপ্লিকেশন:

HTHP তরল পরিস্রাবণ বিভিন্ন শিল্পে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে:

* রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ:রাসায়নিক বিক্রিয়ায় উপাদান আলাদা করা, কঠিন পদার্থ এবং অমেধ্য ফিল্টার করা।

* পেট্রোকেমিক্যাল শিল্প:অপরিশোধিত তেল এবং প্রাকৃতিক গ্যাস প্রক্রিয়াকরণ, আরও প্রক্রিয়াকরণের আগে দূষিত পদার্থগুলিকে ফিল্টার করা।

*বিদ্যুৎ উৎপাদন:দক্ষতা উন্নত করতে এবং সরঞ্জামের ক্ষতি রোধ করতে বয়লার এবং টারবাইনে বাষ্প এবং জল ফিল্টার করা।

* ইস্পাত এবং ধাতু শিল্প:অমেধ্য অপসারণ এবং পছন্দসই বৈশিষ্ট্য অর্জন করতে গলিত ধাতু এবং সংকর ধাতু ফিল্টারিং।

* খাদ্য ও পানীয় শিল্প:পণ্যের নিরাপত্তা এবং গুণমান নিশ্চিত করতে তরল জীবাণুমুক্ত করা এবং দূষক অপসারণ করা।

উপসংহার:

উচ্চ-তাপমাত্রা এবং উচ্চ-চাপের তরল ফিল্টার করার জন্য বিশেষ প্রযুক্তি এবং জড়িত চরম অবস্থার সতর্কতার সাথে বিবেচনা করা প্রয়োজন। উপযুক্ত সমাধান এবং কৌশল প্রয়োগ করে, HTHP পরিস্রাবণ কার্যকরভাবে বিভিন্ন শিল্পে সঞ্চালিত হতে পারে, পণ্যের গুণমান, নিরাপত্তা এবং কর্মক্ষম দক্ষতা নিশ্চিত করে।

এবং শেষে, আমরা কিছু বিশেষ গ্যাস এবং তরল পরিস্রাবণ তৈরির প্রয়োজন তালিকাভুক্ত করি

শিল্প উৎপাদনে বিশেষ গ্যাস এবং তরল পরিস্রাবণ প্রয়োজন

বিশেষ গ্যাস:

* হাইড্রোফ্লুরিক অ্যাসিড (HF): বেশিরভাগ উপাদানের জন্য অত্যন্ত ক্ষয়কারী, টেফলন (PTFE) বা অন্যান্য প্রতিরোধী পলিমার দিয়ে তৈরি বিশেষ ফিল্টার প্রয়োজন।

* সিলেন (SiH4): অত্যন্ত দাহ্য এবং পাইরোফোরিক, নিরাপদ অপারেশনের জন্য ডিজাইন করা বিশেষ হ্যান্ডলিং পদ্ধতি এবং ফিল্টার প্রয়োজন।

* ক্লোরিন (Cl2): বিষাক্ত এবং ক্ষয়কারী, ফিল্টার এবং হ্যান্ডলিং সরঞ্জামের জন্য Hastelloy বা Inconel-এর মতো বিশেষ উপকরণ প্রয়োজন।

* অ্যামোনিয়া (NH3): বিষাক্ত এবং ক্ষয়কারী, স্টেইনলেস স্টীল বা অন্যান্য প্রতিরোধী উপকরণ দিয়ে তৈরি ফিল্টার প্রয়োজন।

* হাইড্রোজেন সালফাইড (H2S): অত্যন্ত বিষাক্ত এবং দাহ্য, বিশেষ ফিল্টার এবং নিরাপত্তা সতর্কতা প্রয়োজন।

* সালফার ডাই অক্সাইড (SO2): ক্ষয়কারী এবং বিষাক্ত, স্টেইনলেস স্টীল বা অন্যান্য প্রতিরোধী উপকরণ দিয়ে তৈরি ফিল্টার প্রয়োজন।

বিশেষ তরল:

* উচ্চ-বিশুদ্ধতা রাসায়নিক: অর্ধপরিবাহী এবং ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পে ব্যবহৃত হয়, অত্যন্ত উচ্চ বিশুদ্ধতা স্তর এবং মেমব্রেন ফিল্টার বা মাল্টি-স্টেজ পরিস্রাবণ সিস্টেমের মতো বিশেষ ফিল্টারের দাবি করে।

* বায়োফার্মাসিউটিক্যালস: অমেধ্যের প্রতি সংবেদনশীল এবং বিশুদ্ধকরণ এবং পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য ডিজাইন করা বিশেষ ফিল্টার প্রয়োজন।

* গলিত ধাতু এবং সংকর ধাতু: উচ্চ তাপমাত্রা এবং দৃঢ়করণের সম্ভাবনার জন্য সিরামিক বা উচ্চ-তাপমাত্রার সংকর ধাতুর মতো অবাধ্য পদার্থ দিয়ে তৈরি বিশেষ ফিল্টার প্রয়োজন।

* গলিত লবণ: অত্যন্ত ক্ষয়কারী এবং ফিল্টার এবং হ্যান্ডলিং সরঞ্জামের জন্য Hastelloy বা Inconel-এর মতো বিশেষ উপকরণ প্রয়োজন।

* স্লারি এবং পেস্ট: উচ্চ সান্দ্রতা এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম প্রকৃতির সুনির্দিষ্ট ফিল্টার ডিজাইন এবং উপকরণ প্রয়োজন যাতে দক্ষ পরিস্রাবণ নিশ্চিত করা যায় এবং আটকানো রোধ করা যায়।

* বিষাক্ত এবং বিপজ্জনক তরল: ফাঁস এবং ক্ষতিকারক পদার্থের এক্সপোজার প্রতিরোধ করার জন্য ডিজাইন করা বিশেষ হ্যান্ডলিং পদ্ধতি এবং ফিল্টার প্রয়োজন।

দ্রষ্টব্য: এটি একটি সম্পূর্ণ তালিকা নয়, এবং নির্দিষ্ট ধরণের বিশেষ গ্যাস বা তরল যা পরিস্রাবণ প্রয়োজন তা নির্দিষ্ট শিল্প উত্পাদন প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করবে।

আপনার কি একটি বিশেষ গ্যাস বা তরল পরিস্রাবণ প্রকল্প আছে?

HENGKO বুঝতে পারে যে প্রতিটি পরিস্রাবণ চ্যালেঞ্জ অনন্য, বিশেষ করে যখন এটি বিশেষ গ্যাস এবং তরল পরিচালনার ক্ষেত্রে আসে। নির্দিষ্ট চাহিদা মেটাতে ফিল্টার কাস্টমাইজ করার ক্ষেত্রে আমাদের দক্ষতা শিল্পে আমাদের আলাদা করে। আপনার যদি বিশেষায়িত পরিস্রাবণ সমাধানের প্রয়োজন হয়, আমরা সাহায্য করতে এখানে আছি। এটি একটি অনন্য অ্যাপ্লিকেশন বা একটি চ্যালেঞ্জিং পরিবেশের জন্যই হোক না কেন, আমাদের দল আপনার সঠিক প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে এমন ফিল্টার ডিজাইন এবং তৈরি করতে সজ্জিত।

পরিস্রাবণ চ্যালেঞ্জগুলি আপনাকে ধীর হতে দেবেন না। আপনার প্রজেক্টের নির্দিষ্ট চাহিদা অনুযায়ী তৈরি করা OEM (মূল সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক) পরিষেবাগুলির জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন৷

আজ আমাদের সাথে যোগাযোগ করুনka@hengko.com আপনার প্রকল্প নিয়ে আলোচনা করতে এবং কীভাবে আমরা আপনার ধারণাগুলিকে বাস্তবে আনতে সাহায্য করতে পারি। আমরা উচ্চ-মানের, কাস্টমাইজড পরিস্রাবণ প্রদান করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ

সমাধান যা আপনাকে সর্বোত্তম ফলাফল অর্জন করতে সহায়তা করে।